文档介绍：标准化工作室编码[XX968T-XX89628-XJ668-XT689N]
钻孔灌注桩冲击钻施工方案
5
②
淤泥质土
5
③
粉质黏土
180
26
③
粉质黏土夹层
100
18
④
粉砂
150
28
⑤
强风化泥质粉砂岩
350
50
1500
⑥
中风化泥质粉砂岩
1500
3000
三、钻孔机具的选择
根据设计桩基穿过地层主要为中风化泥质粉砂岩，并结合实施性施工组织设计安排，本标段钻孔机具拟选择CF20冲击钻成孔。
四、施工进度安排
桩基计划2015年10月1日开工，2015年10月15日完工。
五、施工技术方案
1、施工准备
技术准备
① 掌握场地的工程地质和水文地质资料；
②读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、 原材料送检和混凝土配比申请。
③ 准备施工用的各种报表、规范。
现场准备
① 对桩位进行测量定位自检，监理复核；
② 护筒埋设检查、测量复核；
③ 泥浆池、沉淀池的检查；
④ 检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；
⑤ 检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。
⑥ 备足成孔用粘土、片石、碎石等必备材料，确保意外情况出现时，不致发生停工待料及其它严重事故。
主要机具设备配备
根据本桩基实际情况，拟配备2台TZP-6型冲击钻钻机进行钻孔，钢筋笼采用钢筋加工场集中加工，汽车吊分节吊装，砼采用拌合站拌制，罐车运输，导管法灌注水下砼。主要机械设备配备见下表：
序号
设备名称
单位
规格、型号、功率
数量
备注
1
冲击钻钻机
台
TZP-6
2
2
冲击锤
个
?250
2
3
导管
米
QY25 25t
1
4
泥浆泵
台
3PNT
3
5
钢筋加工设备
套
1
主要管理人员及作业人员安排
主要管理人员一览表
序号
职务/工种
姓名
备注
1
项目经理
匡再国
施工总负责
2
总工
粟俐云
技术负责
3
副经理
邓宣泽
项目副总工
4
打桩负责人
现场施工负责人
5
测量工程师
孙博奇
现场测量负责人
6
施工员
粟俐中
现场管理员
7
专职安全员
杨江汉
现场安全员
主要作业人员配备：钻机班班长1人，钻机工4人；钢筋班班长1人，钢筋工5人，电焊工1人，钢筋运输2人；砼班班长1人，砼生产及管控人员6人，砼运输3人。
2、施工工艺流程和施工方法
先施工副厂房桩基，并作为首件工程。施工时采用跳桩法施工。
施工工艺流程
本工程采用冲击钻机成孔，导管法灌注水下砼施工方法施工，其施工工艺流程见下图。
检查合格
合格
检查签证
二次清孔
埋设钢护筒及布置泥浆池
向桩孔内注泥浆
冲孔钻机就位、开孔
选择钻头
制作钢护筒
施工准备及测量放桩位
检查签证
冲孔、造浆
泥浆沉淀池沉淀
泥浆池
成孔、终孔
清 孔
制作钢筋笼
测量沉淀厚度
下放钢筋笼、固定牢靠
制砼试块
设立砼灌注设备
灌注水下砼
测量砼面高度
成桩交验
砼试块检验
测量钻孔深度、斜度、直径
检查签证
检查签证
场地填压，平整处理
清理桩头、无破损检测
施工方法及施工工艺要点
⑴施工准备
测量准备：施工测量严格按测量规范要求进行，所有测量仪器进行校核与检定，保证测量精度。桩基定位后，四周设护桩并复测，误差控制在5mm以内。
场地准备：保障施工道路畅通及施工现场排水通畅。对原地面整平并碾压密实，保证钻机作业高度和机械的稳固，泥浆池开挖完毕。
技术准备：组织技术人员进行设计图纸及有关施工资料的审核，并进行有关人员培训、学习相关技术规范及施工细则、设计文件，作好施工前的技术准备工作。
施工技术交底：根据施工图及规范，对现场管理人员、技术人员及施工作业人员进行技术交底。交底内容包括：施工工艺及方法、质量控制要点、安全及环保等。
物资准备：原材料的取样试验工作已经按规范要求完成，对材料进行抽检试验并批准使用，配合比已审批。备足施工用水、粘土等必备材料，确保桩基钻孔施工正常进