文档介绍：12
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2、厂区地基处理强夯施工方案：
⑴ 根据设计要求本工程拟采用分层夯实，厂区夯实地面由原地面开场施工，夯实后根据设计类型，预留构造层厚度，超出构造层厚度局部回填山皮土，继续夯实至设要求强度和标高。施工过程中要总结夯实沉降特点，控制虚填山皮土厚度。回填山皮土不得含有树根、草皮等有机质。
⑵ 施工区强夯施工，采用25吨的夯锤，，圆形带气孔的夯锤。
⑶ 本工程强夯地基处理分二层完成，第一层为原状土处强夯，第二层为二次回填土。每一层的施工分三遍强夯，第一、二遍为点夯，单击夯击能量均为2800KJ，每点夯击4击，夯点间距3m×3m〔梅花形〕。第一遍点夯完毕后，用回填料对夯坑进展回填、整平后，即进展第二遍点夯；第二遍点夯完毕后，用回填料对夯坑进展回填、整平后，即进展第三遍满夯；第三遍满夯夯击能量为1000KJ，每点夯击2遍，夯锤搭接宽度不小于1/3锤径。
⑷ 强夯设备采用稳定性好的DIP－80型履带式起重机，借助自动脱钩装置来起落夯锤。
⑸ 强夯工艺流程：
机械设备组装、调试→ 测放夯位 → 吊机定位 → 夯前检查 → 测量夯前夯位标高 → 起吊 → 落夯锤 →测量夯后标高 → 移位 → 效果检查 → 推土机整平场地。
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⑹ 采用10m×10m方格网测量夯前、每遍夯后标高、地面沉降。
⑺ 单遍夯击停锤标准：
① 最后几击夯沉量<10cm；
② 最后几击夯沉量之差<50cm；
⑻ 在进展施工区强夯施工时，当所在施工场地强夯有异常情况时，要根据具体情况适当调整强夯施工参数。
⑼ 强夯施工参数〔夯击能量、夯点间距、夯击遍数等〕的调整，根据地基承载力实验测定数值做参考，征得业主同意后才能实施。
⑽ 强夯施工，测放夯点位置，用明显标志标出夯点中心点，同时保护好测量用的控制点。
⑾ 施工区域点夯施工时，依据夯点布置图分遍夯击，用推土机将坑回填、推平后即进展下一遍夯击，如此往复，直至设计遍数夯完为止。夯点布置图详见附图一、二。
⑿ 点夯施工时，每击进展沉降观测，每台夯机配备一名专职测量员，认真做好强夯施工记录，并掌握强夯收锤标准。夯击过程中应有准确的施工记录，容包括：日期、夯锤重量、夯锤落距、夯点编号、夯击数、最后一击夯沉量、总夯沉量、施工人员等。
⒀ 强夯过程中进展夯坑沉降测量和每遍夯击整平后进展地面沉降测量，动态了解单坑夯沉量和每遍夯击后的地面平均沉降。
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图1 强夯施工
六、施工总进度安排：
1、工期：方案工期20天满足总工期安排，。施工期间合理调度和安排人员、设备，保证本工程按方案进度如期进展。
2、施工进度方案详见附表一：施工进度方案表
七、现场施工组织管理网络
工程部经理
副经理
技术负责人
强夯作业队
质量员
回
填
作
队
平安员
测量组
八、用于本工程的主要机械设备方案
设备名称
型号
数量
备注
挖掘机
PC200
3台
装渣
推土机
T140
1台
推平石料
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