文档介绍：刮板输送机的结构及工作原理
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刮板输送机的结构和工作原理
按刮板链布置形式分为：边双链型、准边双链和涡轮，泵轮与电动机轴、外壳连接，涡轮与 减速器轴连接。为了达到稳定的工作特性，实际结构上又增加了前、后辅助 室。当电动机带动泵轮旋转时，装在泵轮内的工作液也随之旋转。由于两个工 作轮是在一个封闭的壳体内，因此，作用在液体上的离心力使液体沿径向叶片 之间的通道向外流动到外缘后进入涡中。由于液体的连续性，在靠近旋转轴线 的泵轮内缘，液体从涡轮又流向泵轮，于是工作液体循环地作环流运动，在泵 轮中被加速增压后，将机械能转换为液体的动能。当液体将其动能传给涡轮， 涡轮则一机械能的形式输出做功。当输送机负荷过载超过额定转矩的两倍左右 时，在离心力作用
下，工作腔内的工作液逐渐减少，传递力矩降低，涡轮的转速迅速降低，大量 工作液则储存在辅助室内，电动机处于轻载运转，从而保护电动机不致过载。 随着负荷继续增大，最后涡轮停止转动，起到过载保护作用。一旦外负荷减 小，工作液逐渐在离心力作用下又进入工作腔，液力耦合器便又自动恢复正常 工作状态。
当液力耦合器长时间过载运转时，由于泵轮与涡轮之间的转速相差较大，作腔 内的工作液因摩擦加剧而使工作液温度不断升高。当工作液为水时，水的蒸汽 压力不断加大，当温度升高到允许极限或压力加大到允许极限时，易熔塞内易 熔合金被熔化或易爆塞内的易爆片爆破，工作液即由此孔喷出，使涡轮停止转 动，从而
保护了整个传动装置。轮锁控制开关，挂上停电牌。
第 7 条进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司 机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。
第 8 条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向戴 手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔 塞、防爆片。
三、操作准备
第 9 条备齐钳子、小铁锤、铁锹、扳手等工具，保险销、圆环链、刮板、铁 丝、螺栓、螺母等备品配件，机械润滑油、液力偶合器油（液）等油脂。
第 10 条检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近 5 米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无 淋水，有淋水是否已妥善遮盖。
第 11 条检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的 刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接是否符合规定要求。
第 13 条检查各部是否螺栓紧固、联轴器间隙合格、防护
装置齐全无损；各部轴承及减速器和液力偶合器的油（液）量是
否符合规定、无漏油（液）。
第 14 条检查传动链有无磨损或断裂，调整传动链使其松紧适宜。
第 15 条检查防爆电气设备是否完好无损，电缆是否悬挂整齐，信号装置是否 灵敏可靠。
四、操作顺序
第 16 条 刮板输送机司机操作顺序
检查f发出信号试运转f检查处理问题f正式起动f喷雾f正式运转f结束 机。
五、正常操作
第 17 条
发出开机信号，并喊话，确定人员离开机械运转部位后，先点动二次，再起动 试运转，检查传动链松紧程度，是否有跳动、刮底、跑偏、漂链等情况。
第 18 条
对试运转中