文档介绍：I / 16
公主岭城市生活垃圾卫生填埋场垃圾渗滤液处理站升级改造工程
技术方案
蓝德环保科技
目录
第一章 工程概述1
工程名称1
：
MBR-生化系统
调节池进水泵从调节池经袋式过滤器进入膜生化反响器MBR。膜生化反响器设计反硝化、硝化和超滤系统。
ABR厌氧池改建为反硝化池
根据填埋场水质特点，该渗滤液处理站的有机污染不高，如果经过厌氧处理后，会大幅度降低有机污染物的值，导致后续反硝化脱氮的碳源缺乏，因此将现有ABR厌氧池改建为反硝化池。
SBR池改建为硝化池
现有系统的SBR池是间歇式运行系统，分为进水、反响、沉淀以及出水四个阶段，每个阶段都需要一定的时间，在各个时间段，整个处理系统只能进展一项任务，不能实现连续的进水出水，处理效率低。
另外，渗滤液的氨氮含量非常高，出水要求很严格，需要设计大的回流量才能保证生化系统的脱氮效果，SBR池所有阶段都在一个构筑物中完成，无法进展部回流，进而无法保证脱氮的效果。
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因此将SBR池改造为硝化池，同时考虑到原有穿孔管曝气系统氧转移速率低，无法满足渗滤液这种高浓度有机污染的需氧率要求，对原有曝气系统进展改造，将穿孔管曝气系统改为微孔曝气系统，该系统的氧转移速率高，可有效解决硝化池溶解氧缺乏和不均匀的情况。
具体升级工艺流程图如下：
污泥脱水系统
自调节池渗滤液
MBR系统
深度处理系统
反硝化
RO系统
外置UF系统
硝化
达标排放
浓缩液回灌
泥饼填埋
滤
液
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图3-1 升级后的工艺流程图
升级工艺原理简述
?生活垃圾填埋场污染控制标准排放标准?(GB 16889-2008)排放标准的公布对渗滤液处理出水的总氮提出了更高的要求，为了保证系统升级后出水的达标排放，建议将系统原有的曝气吹脱塔和二次集水池改造为反硝化池，保证整个系统的反硝化效果，保证出水的总氮达标。
升级系统主要包括多介质过滤器和反渗透膜系统，原有系统的最后一个环节是絮凝环节，由于反渗透膜对进水水质要求很严格，为了保证水中的絮体不进入后续的反渗透膜系统，采用多介质过滤器进展拦截，多介质过滤器的出水进入反渗透系统，反渗透膜的过滤精度高，可以对水中不能降解的大分子有机物和剩余的总氮有很好的截留效果，保证最后出水的达标排放。
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升级后主要系统的原理介绍
超滤系统
膜生物反响器〔MBR〕系统由两级硝化反硝化〔A/O/S-A/O系统〕和膜处理系统〔UF系统〕组成。如图3-2所示。微生物〔活性污泥〕在生物反响器与基质〔废水中的可降解有机物等〕充分接触，通过氧化分解作用进展新代以维持自身生长、繁殖，同时使有机污染物降解。然后进入膜系统，实现对废水和污泥混合液的固液别离。污泥被浓缩后返回生物反响器，从而防止了微生物的流失。
膜生物反响器的主要特点：
(1)污染物去除效率高，出水水质好；
(2)适应性强，耐冲击负荷；
(3)工艺流程短，系统设备简单紧凑，占地面积小；
(4)易实现自动化控制，维护简单，节省人力；
(5)系统启动速度快，水质可以很快到达要求。
图3-2 膜生物反响器系统〔MBR系统〕
反渗透系统
反渗透是目前最精细的液体过滤技术，反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用，另一方面，水分子可以自由的透过反渗透膜，典型的可溶性盐的脱除率为>95～99。操作压力从进水为苦咸水时的7bar(100psi)到海水时的69bar(1,000psi)。
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图3-2 RO工作原理示意图
以一高压泵连续地加压于原液并输送至膜处理装置，装置包含一压力容器和膜元件，进水在膜组件被别离为含低盐分的渗透液和高盐分的浓缩液，浓缩液和渗透液的百分比由流量控制阀来控制。膜组件除了压力容器外，还有几组螺旋卷式膜元件，压力容器一般装六支膜元件。原液在经过下一个膜元件时，杂质浓度会逐渐增加，最终由最末一组膜元件流出，进入浓缩液控制阀，并在此减压。每一膜元件产生的渗透液由膜元件中央的渗滤液管收集流入位于压力容器外的渗滤液收集管中。
反渗透技术的特点：
1、反渗透的脱盐率高，单只膜的脱盐率可达99%，单级反渗透系统脱盐率一般可稳定在90%以上，双级反渗透系统脱盐率一般可稳定在98%以上。
2、由于反渗透能有效去除细菌等微生物、有机物，以及金属元素等无机物，出水水质极优于其它方法。
3、反渗透制纯水运行本钱及人工本钱低廉，减少环境污染。
4、减缓了由于源水