1 / 36
文档名称:

设施设备检维修方案.docx

格式:docx   大小:67KB   页数:36页
下载后只包含 1 个 DOCX 格式的文档,没有任何的图纸或源代码,查看文件列表

如果您已付费下载过本站文档,您可以点这里二次下载

分享

预览

设施设备检维修方案.docx

上传人:stillstanding 2022/9/11 文件大小:67 KB

下载得到文件列表

设施设备检维修方案.docx

文档介绍

文档介绍:设备设备检维修方案
为了加强和提高我公司对设备设备的正常检测、维护、保养和检修才能与平安治理水平,防止和减少消费平安事故的发生,保障员工的生命平安和公司财产平安,结合公司实际情况,特制订公司设备设备检维修方案。
一、人员治理要求:
(
设备设备检维修方案
为了加强和提高我公司对设备设备的正常检测、维护、保养和检修才能与平安治理水平,防止和减少消费平安事故的发生,保障员工的生命平安和公司财产平安,结合公司实际情况,特制订公司设备设备检维修方案。
一、人员治理要求:
(一)、设备设备操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。
(二)、设备设备操作人员必须掌握公司消费、贸易过程中可能存在和产生的危险与有害要素,并能依照其危害性质和途径采取有效防备措施。
(三)、设备设备人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、平安防护用品的使用与维护方法、应急处理与紧急抢救方法。
二、平安消费现场平安
(一)危险分析公司平安危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、中毒、职业病等。
(二)隐患操纵措施
1、经常检查电线、机械设备线路,检查操纵开关及保险完好情况以防触电。
2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员
恪守平安操作规程,防止物体打击、挤压等机械损害、防止高处坠落等事故。
3、经常巡回检查,发觉火灾苗头用灭火器扑灭初期火灾。
4、严格恪守进入洁净区的操作规程,保证消费区的洁净及产品的卫生。
5、保持食堂卫生,购置正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。
三、设备设备检维修
(一)建立设备设备运转治理台帐,编制设备设备检修维修操作规程,制订检测维护保养修理年度计划。
(二)日常维护保养
1、设备日常维护按照“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手)进展工作。详细内容是:
(1)勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等;
(2)勤听电机、轴承、设备等有无异声;
(3)勤嗅设备运转时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味;
(4)勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况
(5)勤动手即做好一切运转检查维护保养记录,动手处理设备发生的咨询题。
2、检查设备设备平安技术情况,紧固松动部位,检查配合间隙、设备
光滑、锈蚀情况,电线线路破损、平安装置完好情况等,依照需要更换易损易耗件,确保设备正常运转。
3、部分拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件,齿条、皮带、转动轮、加油、换油光滑相关零部件。
4、加强设备漏水、漏油、漏气日常检查及不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工作。
5、机械设备如不能自行修复,可请有资质的单位和相关持证专业人员修理,确实不能修复的可报请公司更换。
(三)、设备设备定期检查维护
制定设备检定与维修计划,并严格按照此计划内容执行。
NTS100型挪动伸缩提升加料机
以下情况应先按下急停开关,再进展其他处理:
油泵电机不能停机
翻转电机不能停机
限位行程开关失效
十字开关复中位后仍有其他动作
清洗程序
料桶及锥斗清洗
将完成加料后的料桶及锥斗从加料机上卸下。
移至清洗间进展清洗
拆下锥斗、出料蝶阀及密封圈
以自来水进展冲洗
以纯化水淋洗
注:某些特别药品需要配制特定化学功能的清洗液进展清洗,其清洗程序是:
自来水洗——>清洗液洗——>净化水洗
检验清洗质量
清洗后的料桶及锥斗进展自然枯燥或者烘干。烘干时空气温度<=60
经检验合格后,装好并关闭出料蝶阀
加料机的清洗
用自来水、净化水进展擦洗机身外罩
每次进展液压系统检查时进展油箱外部清洁,可用铜丝刷清理缝隙中的尘埃。
在擦拭泵、阀或装液压油的容器时要防止布屑之类污物落入液压油中。
设备120小时维修时进展立柱内部清洗,清洗时用毛巾进展擦洗各部件的外表,后用枯燥毛巾擦干,并要留意各部位的连接接头,不能损坏。
操纵箱清洗
在清洁时,用微湿的毛巾擦洗外表,再用枯燥且不脱落的毛巾擦干。不许用水冲洗或过湿的毛巾清洗操纵箱,以免损坏电器元件。
维护保养
日常维护
DM1设备的感官检查
启动前检查滑块是否处于最低位,否则说明设备上次工作属非正常停机
检查出料蝶阀关闭可靠,开启灵敏;
检查设备根本动作(提升、下降、停顿)是否精确可靠
DM2检查急停按钮的操作
在急停开关被按下的情况下:
油泵电机不能停机
翻转电机不能停机
限位行程开关失效
十字开关复中位后仍有其他动作
DM3操作检查
设备运转中检查是否有剧烈振动、噪声,以及是否有液压油泄漏等
临时维护
详细的检查:每运转120小时应进展以下的维护,除非另有规定。
OM1液压油位检查
拔出油标尺,检查液面是否低于规