文档介绍:ATA108检验标准
NO. 检测项目标准值检查测试方法量具、设备治具使用时机
1 配割杆孔径深度检查符合图纸塞规检查孔径深度以深度尺量测塞规
深度尺每批抽检
2 齿轴螺纹检查符合图纸螺纹规检查,有效长度卡尺量测全牙or半牙(插销孔) 螺纹规
卡尺
目视每批抽检
3 齿轴高度、减速箱壳边沿高度检查符合图纸卡尺量测高度,轴环、刀片、压板实配无压死干涉,钢片螺母能卡紧螺纹插销能正常插入孔内卡尺
实配
目视每批抽检
4 插软轴四方孔检查符合图纸四方孔径与深度以治具检查。端部倒角方便软轴插入。治具
目视
手感每批抽检
5 配防护罩、螺纹孔检查符合图纸螺纹规检查螺孔孔位以治具检查螺纹规
治具每批抽检
6 注油孔符合图纸齿轮箱要有注口,方便注油目视每批抽检
7 锁割杆螺丝位置检查符合图纸卡尺量测,实配割杆检查卡尺
目视每批抽检
8 锁紧强度试验(配割杆端) 不断裂破裂 ()放置24H不断裂、破裂。
(80kgf-cm)放置24H不断裂、破裂扭力计
目视每批抽检
9 齿音检查符合限度样品吻合顺畅以测试治具连接,无负载7500rpm运转测试(运行1~3min) 测试治具全检
10 外露齿轴端偏摆 ↓以专用治具套在齿轴端,用百分表量测其偏摆值。专用治具
百分表抽检
11 解体检查各部品安装正确润滑脂适量解体目视检查目视 3PCS/每批
12 扭矩试验 150kgf-cm扭矩不打滑输出端固定于台钳上,输入端施加150kgf-cm扭矩。检查齿轮四方孔软轴不打滑。扭力计
台钳 10PCS/批
13 背隙背隙适宜不可卡太紧或间隙太大。手感检查、 手感抽检
14 齿轮硬度符合图纸要求硬度试验硬度计 3PCS/每批
15 寿命试验 75H运转正常
表面温度80℃↓配动力(7500rpm)全速运行75H。45S全速15S怠速运行75H。各1PCS,齿轮箱表面温度80°↓试验后解体检查测试台架
温度测试仪首件及每3000PCS确认5PCS
16 、培林、减速箱无损坏及折断裂。组装在测试样机上(带刀片)引擎WOT3min突然将刀片打向木头卡死测试750次。测试样机
木桩首件及每3000PCS确认5PCS
17 切割范围检查 17″
15″