文档介绍：五矿营口中板有限公司煤气综合利用电厂
1×135MW机组工程锅炉化学清洗方案
辽宁东科电力有限公司
2012年12月20日
目录
方案编制目的及要求……………………………………………1
编制依据…………………………………………………………1
锅炉型式及主要参数……………………………………………1
化学清洗应具备的条件…………………………………………3
化学清洗范围及水容积…………………………………………4
清洗方式及系统的划分…………………………………………4
化学清洗工艺……………………………………………………5
化学清洗汽包液位及时间分配…………………………………5
临时系统阀门操作状态表………………………………………6
清洗过程的化学监督……………………………………………6
化学清洗质量标准………………………………………………7
化学清洗废液处理………………………………………………7
化学清洗后系统恢复……………………………………………8
化学清洗临时系统的安装………………………………………8
化学清洗安全技术措施…………………………………………9
化学清洗用水量及蒸汽用量估算………………………………10
化学清洗时间安排………………………………………………10
锅炉化学清洗工作组织机构……………………………………10
化学清洗系统图…………………………………………………11
化学清洗主要药品………………………………………………12
方案编制目的及要求
为了去除锅炉在制造、安装过程中的高温及自然条件下形成的氧化皮,焊渣、泥沙及油类物质,保证锅炉水汽系统的清洁及运行中炉水、蒸汽的优良品质,基建锅炉启动前必须进行化学清洗。为此,根据《火力发电厂锅炉化学清洗导则
DL/T794-2001》规定和厂家关于化学清洗要求,制定此方案。
编制依据
DL/T794-2001《火力发电厂锅炉化学清洗导则》;
DL/T532-1993《盐酸清洗缓蚀剂应用性能评价指标及浸泡腐蚀试验方法》;
GB8978-1996《污水综合排放标准》;
《电力建设安全工作规程》;
厂家技术资料及设计院图纸。
锅炉型式及主要参数
表1 锅炉设计主要参数
名称
单位
参数
额定蒸发量
t/h
400
过热蒸汽出口温度
℃
540
过热蒸汽出口压力
MPa
(表压)
再热器出口蒸汽温度
℃
540
再热器出口蒸汽压力
MPa
(表压)
锅筒工作压力
MPa
(表压)
给水温度
℃
238
锅炉连续排污率
%
<1
冷风温度
℃
20
五矿营口中板责任有限公司产品升级改造项目1×135MW机组工程锅炉为杭州锅炉集团有限公司制造的NG-400/-Q1型超高压锅炉。锅炉基本型式:单锅筒、自然循环、集中下降管、倒U形布置。锅炉主要设计参数见表1。
省煤器
省煤器布置在尾部竖井中,双级布置,工质与烟气呈逆流。分主省煤器和旁路省煤器。其中,旁路省煤器布置在尾部双烟道中的前部烟道内,主省煤器布置在后包墙过热器的下方。省煤器采用螺旋鳍片管。旁路省煤器顺列布置,主省煤器错列布置。
旁路省煤器由Ф38×5mm、主省煤器由Ф32×4mm、材料为20G的蛇形管组成。旁路省煤器横向节距为105mm,主省煤器的为80mm。
旁路省煤器采用悬吊结构,全部重量通过吊挂装置悬吊在前包墙和中隔包墙的管子上。下级省煤器搁于通风梁上。通风梁穿出炉墙支撑在炉墙护板上。
锅炉范围内水汽系统
本系统包括水冷壁上、下集箱,水冷壁,水冷蒸发屏上、下集箱、水冷蒸发屏、下降管和锅筒等设备。水冷壁采用Ф60×。炉膛宽度为10930,由136根管子组成。深度为9020,由112根管子组成。连接管Ф168×16mm和Ф159×16mm从水冷壁上集箱引入锅筒。
锅筒下部焊有6根Ф377×35mm的大直径集中下降管。其中,4根下端用6×Ф159×16mm、2根下端用8×Ф168×16mm的分散供水管,分别接入水冷壁下集箱。
水冷蒸发屏下集箱两端各与1根Ф273×25mm的集中下降管相连。上部由连接管Ф133×13mm引入锅筒。
锅筒材料为BHW35,壁厚90mm,外径Φ1780mm,全长17200mm,为全焊接结构。锅筒正常水位在中心线下180mm处,最高和最低水位距正常水位±50mm。
化学清洗应具备的条件
清洗临时系统安装完毕。
临时清洗系统经水压试验严密不漏。
清洗泵试转工作结束。
化学清洗方案业经认可