文档介绍：检验标准
一. 金属材料:钣材厚度及质量应符合国标,采用的钣材需出示性能测试报告及厂商证明。
1. 材料外观:平整无锈迹,无开裂与变形。
2. 尺寸:按图纸或技术要求执行,本司未有的按现行国标执行。
3. 成份:钣材金属成份与图纸要求一直,出示材质单。
二. 通用五金件、紧固件
1. 外观:表面无绣迹、无毛刺批锋,整批来料外观一致性良好。
2. 尺寸:按图纸与国标要求。
3. 性能:试装配与使用性能符合产品要求。
一、下料组:核对原材料规格材质是否正确,下好的板材尺寸符合图纸技术要求尺寸。(要求切割面光滑平直,呈金属光泽,尺寸公差控制在直线1mm-2mm、对角3mm以内)
二、拼焊组:拼装前进行焊前打磨清渣,核对板料,过程中有焊割的必须进行打磨处理,有焊接需要段焊的注意点焊的位置,在考虑焊接变形的情况下保证图纸尺寸。
三、焊接组:焊工施焊前须了解焊接工艺,焊角大小,做到焊缝美观、无咬边和接头过多,有坡口的焊缝在焊缝宽度超过15mm的采取多层多道焊接,因板材厚度要多层多道焊接的角焊缝焊接接头须错开30mm以上,段焊注意焊接尺寸尽量保持一致,注意焊接角度一般以45度为标准,尽可能不采用立焊方式,焊接完成后要无漏焊、无缺陷等。
四、打磨:打磨过程中做到焊瘤飞溅处理干净,尽量保留焊缝原有本色,锐边锐角倒钝。
1. 外观:加工件表面平整,加工处无毛刺,凸起,裂痕等。不允许有翘曲、变形、裂纹、划伤、碰伤、凹凸不平及表面粗糙度符合要求。
2. 尺寸:尺寸按图纸要求检验,图中公差未标注部分按国标执行。
、孔的检验:采用牙规、塞规检验或用螺钉检验,。
:加工件成品方向必须符合图纸要求。
一. 外观检验(检测方法:目测、手感)
1. 颜色与样板相符合(正常视力在自然光或日光灯60w下观测无明显色差),同批产品无色差(注:色差包括颜色和光泽度);
2. 涂层表面光滑、平整、均匀,表面不得有如下缺陷:
a .不干返粘:表面干,实际未干透,表面有(或易产生)纹印,粘有织物绒毛现象;
:表面有液体流淌状的突起,顶端呈圆珠状; :表面呈砂粒状,用手摸有阻滞感;
:外观呈现如桔皮般凹凸不平,不规则波纹; :表面透青,露出底材颜色;
:表面因收缩而呈现小孔(麻点),亦称针孔; :表面颜色深浅不一,呈花纹状;
:局部堆积凸起,呈皱纹状(皱纹粉除外);
:涂层中夹有杂物;
:外力所致的划伤、刮花、磨损、碰伤。
二. 评价方法:正常视力在自然光或日光灯下距产品1M处观测。
三. 判定:可见的缺陷为不可接收缺陷,该零部件或产品为不合格零部件或不合格产品。
一、装配通用要求
1. 总要求
装配应保证实物与装配图一致。所有的材料、零部件、标准件的更改代替必须经技术