文档介绍：XX公司XX班组改造规划 Layout of XX team
XX班组目前存在问题 problem in XX team
经过分析,我们认为XX班组目前存在以下方面问题:
班组内很多设备是在早期购置,装备落后,能力低下。,需要在设备条件方面进行提高和改进;
该班组承担焊接与机加工、冲压件生产的衔接,与公司目前进行的拉动生产差距较大,还没有被纳入拉动生产范围内,班组零部件积压现象较大。因此需要在生产环节方面加强与生产订单的紧密程度;
人员素质需要进一步提高,公司应当提供适宜的培训;
场地布局不合理,根据情况进行改进;
点焊距离涂装距离比较近,但因涂装也要改造,因此可一并解决
个别零件需要在其他工序或设计上改进,如框板孔可合并由模具冲压一次完成;标牌孔可设计统一,冲压一次完成;
一、设备分析改进 analysis& improvement of equipment
XX班组设备共30台,部分设备陈旧,1999年以前设备占30%,需要更新
从总体看,设备配置差异较大,不能满足生产/质量需求;个别工序搬运多,劳动强度大且危险;生产衔接紧密程度低。
改进措施:按照产品流程规划,增添立钻;班组增添冲床/车床/电焊机,做到从自制机加件到铆接全部工序班组内完成,X零件应该冲压点焊铆接等在一个班组区域内完成,XX零件弯曲到焊接和YY零件铆接到焊接一个区域内完成转序;考虑到涂装改造,应增加转运车辆和辅助器具;淘汰砂轮切割机,增加角铁下料设备并适当考虑自动下料设备
XX班组目前设备定置,目前为按照设备类型布局
点焊区
铆接区
台钻区
钻床区
弯管库区
弯管区
下料区
钻铆库区
本图为XX班组场地布局,占地约594平米(不含下料区域)
点焊设备情况 status of spot-welding
YR-700SA2(2002年)
YR-700CM2(2001年)
ND-75(1991年已封存)
YR-700SA2(2003年)
YR-700CM2(2003年)
YR-700CM2(2001年)
DN-75(1995年已封存)
从设备场地布局看,5台点焊设备基本均为2000~2003年添置,情况较好,满足生产需求。
改进措施:搬走封存设备,腾出场地;部分设备安装转向便于生产上料
xx设备情况 status of riveting
T99-32(2002年)
T99-32(2000年)
T92-16(1990年)
T99-32(2003年)
T99-32(2003年)
从设备场地布局看,5台vv设备基本均为2000~2003年添置,情况较好,满足生产需求。
改进措施:无
台钻情况 status of drilling
Z521B-1(2001年)
Z4025K
ZXJ7016(2002年)
Z521B(2002年)
Z4025K
Z521B-1
Z4020
Z4020
Z4025K
Z521B
Z4025K
从设备场地布局看,10台钻床设备配置差异较大,小型设备多,不能满足生产/质量需求。
改进措施:增添新的钻床/立钻
台钻情况 status of drilling
S4020
Z32K
Z525B
自制钻铣机
(1993年)已不用
从设备场地布局看,钻铣机已不用应搬走,摇臂钻作用有限应封存搬走,立钻加工质量高,冷却作用明显应予增添。
改进措施:增添新的立钻,该场地改为车床场地;设备n台,加工零件范围涵盖铆接所需机加件,对于加工能力时不能满足生产需求的可转外协加工
二、XX班组设备新规划方案 I
点焊区:搬走封存设备;转向部分设备
钻床区:新添立钻2台(红)
其他区:改为车床区,搬走摇臂钻/钻铣机
弯管库区:压缩场地,均衡生产
冲床:专门加工AA工序
焊机:YYY焊接
焊机:专焊XXX
冲床:专冲bb工序
搬走工装组设备
二、xx班组设备新规划方案 II
XX零件:焊接四工位+冲床工位
钻床区:新添立钻2台(红)
其他区:改为车床区,搬走摇臂钻/钻铣机
此处可能出现空场地,用于其他作用
弯管机就近xx焊接,无库存
点焊区:搬走封存设备
增加25T冲床1台,用于bb工序