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                                                             脉冲清灰袋式收尘器的设计要点
2010-4-22 作者: 靳爽刘后启
 
1        前言
众所周知,水泥厂的生产规模从日产数百t到日产万t,尽管生产规模差别很大,但生产线上的扬尘点却基本相似,只是处理风量不同,因此收尘器的规格有较大的差异。虽然收尘器的规格大小不同,但收尘器的数量多在40台以上,其中绝大多数是袋式收尘器。现在由于袋收尘技术迅速发展,特别是新型滤料的不断涌现,使得以往窑尾和冷却机收尘****惯多采用电收尘器的也有逐步改用袋收尘器的趋势。所以现在新建的大型干法水泥厂,生产线上的扬尘点全部采用袋收尘器的并不罕见,而且所采用袋收尘器的类型几乎全是脉冲清灰式。
所谓脉冲清灰袋收尘器是以压缩空气作为清灰能源,气源压力根据不同的需要,分高压、中压、低压和超低压四种,对高、中、低压的分界目前并没有统一明确的规定,通常将压力≥,~,~,≤。不论采用多大压力,其清灰所需的能量是一定的,所谓高压低流量和低压高流量就是这个道理。本文将脉冲清灰袋收尘器的类型、选型、总体设计和脉冲喷吹系统设计等分述如下。
2        脉冲清灰袋收尘器的类型
    高压脉冲清灰袋收尘器
高压脉冲清灰袋收尘器,常用的有管喷吹脉冲式(也称行喷吹式)和气箱脉冲喷吹式(plenum pulse)两种。
(1)管喷吹脉冲式(jet pulse)
管喷吹脉冲式的滤袋上方设有喷吹管,每个喷吹管上有若干个喷吹孔,每个喷吹孔对准一个滤袋口,见图1。清灰时从脉冲阀出来的脉冲气体通过喷吹孔的喷射作用射入滤袋,并引入周围的气体,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。管喷吹脉冲式的每个脉冲阀带一根喷吹管,每根喷吹管负责一排滤袋的清灰,所以国内也称为行脉冲。也有喷吹管是旋转的,滤袋全部呈同心圆布置,在喷吹管的旋转过程中分别对径方布置的滤袋进行喷吹清灰,这种清灰方式国内称为回转脉冲喷吹。
1—控制器 2—电磁阀 3—脉冲阀 4—喷吹管 5—文氏管 6—贮气罐 7—滤袋
图1  管喷吹脉冲系统图
 
(2)气箱脉冲式
这种型式在滤袋上方不设喷吹管,而是将一定数量的滤袋组合为一个箱体,每个箱体上有一个或两个较大口径的脉冲阀,见图2。清灰时从脉冲阀喷出来的气体直接冲入箱体并进入滤袋,使滤袋产生振动,加上逆气流的作用使滤袋上的粉尘脱落下来,从而完成清灰过程。
图2   气箱脉冲喷吹系统图
 
气箱脉冲式袋收尘器技术先进,使用的脉冲阀数量少,袋口上方没有喷吹管,所以结构简单,维护方便,且价格便宜。同时,气箱脉冲式的适应性很强,在新型干法水泥生产线的所有扬尘点都可以选用。如用于捕集高浓度的含尘气体,更能发挥其优越性。以带有O-Sepa选粉机的水泥粉磨系统为例,O-Sepa选粉机分离出的产品全部由这种袋收尘器收集,其进口气体的含尘浓度高达1000g/m3以上。如采用普通的袋收尘器,就会出现滤袋阻力