文档介绍：化工建设工程 2001年第 23 卷第 1期
低温压力容器焊后热处理的方法
康鸿雁
(北京燕化建安公司,北京 102549
摘要低温压力容器在制造过程中,由于焊接作用使其材料和结构内部产生较大的残余应力。
本文重点论述了低温压力容器焊后热处理的确定依据、方法及工艺
关键词低温压力容器焊后热处理
燕化30 万 t/a 乙烯改扩建的工程的大量工程实践( 1)相变点以下;
表明:焊后整体热处理是防止低温压力容器的低温应( 2)热处理钢的回火温度之下;
力脆性破坏的有效措施之一,因此低温压力容器的焊( 3)在不降低其他母材及焊接区使用上必备的性
后整体热处理是完全必要的。GB150 一98 中规定:焊能范围内。
接接头厚度大于 16mm 的碳钢、低合金钢均应进行焊 保温温度下限需考虑的因素
后热处理。低温压力容器的焊后热处理不能仅以低温( 1)应力松驰效果;
压力容器的壁厚来确定,还应对下列这些结构,均应进( 2)淬硬区的软化;
行焊后整体热处理,它们是:储存易燃、易爆、有毒及能( 3)氢等气体的排除。
引起应力腐蚀等介质的低温压力容器;工作温度或环 保温时间上限需考虑的因素
境温度低于一20℃的大型或结构复杂的设备,如球罐( 1)在不降低其它母材及焊接区使用上必备的性
及易造成应力集中的结构;局部过分集中可能导致裂能范围内;
纹产生的设备。下面详细论述一下低温压力容器整体( 2)制造时间的缩短。
热处理的方法和工艺。 保温时间下限需考虑的因素
1 低温压力容器整体热处理的方法( 1)应力松驰效果;
低温压力容器焊后消除应力,整体热处理主要有( 2)淬硬区的软化;
以下三种方法: ( 3)氢等气体的排除;
在固定炉内整体退火,适用于需热处理容器小于( 4)组织的稳定。
退火炉,优点为加热温度均匀、温差小、易控制、保温 加热速度上限需考虑的因素
好。( 1)防止厚壁件温度的不均匀;
在固定炉内分段退火,适用于需热处理容器长度( 2)防止因形状和尺寸的变化引起温度不均匀;
大于退火炉。如燕化 30 万 t/a 乙烯改扩建工程 DA - ( 3)防止变形及裂纹。
402B 低温塔,分两段加热,先处理一段,调方向后再处 加热速度下限需考虑的因素
理另一段,注意重复加热段长度不小于 ,其缺点( 1)炉温控制;
是能耗大,温度难控制。( 2)制造时间的缩短。
在固定炉外退火,适用于大型设备,不能在厂内 冷却速度上限需考虑的因素
整体制造和运输,只能在现场焊制和整体热处理,该方( 1)防止厚壁件温度的不均匀;
法加热温度、升降速度及温差都很难控制。( 2)防止因形状和尺寸的变化引起温度不均匀;
以上三种整体热处理的加热方法,我公司采用燃( 3)防止残余应力的再发生,变形和裂纹。
油加热,主要有燃料加热和电加热两种。 冷却速度下限需考虑的因素
2 低温压力容器整体热处理工艺( 1)炉温控制;
焊后热处理的决定因素( 2)母材及焊接区的性能;
焊后热处理的条件必须根据以下各种因素进行适( 3)防止再热裂纹。
当的选择、规定及实施。 人炉温度上限