文档介绍：冷箱钢结构模块化安装技术
赵刚
中国化学工程第三建设有限公司安装工程八公司安徽安庆
摘要:随着中国经济高速发展,国内施工建设项目的规划越来越大,工程建设中对大型框架钢结构的安装技术的要求越来越高,采用的合理施工方法对整个工程的建设至关重要。本文作者结合在江苏宜兴灵谷化工大化肥空分工程项目的施工实践,介绍高层框架冷箱钢结构的施工方法与技术要点。
关键词:高层框架钢结构;冷箱;模块化安装技术;新技术推广与应用
前言
近些年来,随着我国的经济高速发展,为冶金、石化、化工和航天等工业领域配套的建设施工技术得到了迅速发展和广泛运用。在化工建设中存在大量的钢框架结构,如空分装置箱式钢结构,气化装置钢结构框架,然后再在这些高层钢结构框架中安装大量的设备。尤其在扩建装置施工中,高层框架的施工中会受到许多客观条件的限制,往往使安装难度增大,本文结合工程实例,对高层钢结构模块化技术做出介绍和探讨,望类似高层框架钢结构工程参考。
灵谷化工大化肥空分项目一套55000Nm3/h空分装置,装置内冷箱结构一套,××5高57米主冷箱、和长14××,结构预制件半成品到货,现场用高强螺栓连接、现场组装,表面气密性焊接。
现场施工区域集中,场地小,布置紧凑,几乎没有预制场地;冷箱结构高、体积大,拼装时占地面积大,垂直度要求高,空中组对施工难度大;冷箱为四周封闭的钢结构框架,箱内塔、容器,管道密集布置,部分设备悬置在冷箱壁上,箱内作业空间狭窄,高空作业多、交叉作业频繁;冷箱面板平板对接,面板较薄,
焊接变形量大,焊缝要求平整、美观,焊缝外侧打磨平整,需要采取防变形措施。
结合现场特点采用分片分段进行安装,将主冷箱分五段进行安装,主冷箱第一段、第二段采用小吨位吊车分四片进行安装组焊,主冷箱第三段(×× )、第四段(×× )与第五段(×× )在地面分别组对成段。第三段、第四段采用250 吨履带吊进行整体吊装组对,第五段采用500 吨履带吊进行吊装就位。钢结构在地面预组装过程中内脚手架同时配合搭设完。外部脚手架在每段安装完毕后及时搭设。为确保施工进度,在每两段的连接处搭设外挑檐架以方便安装。每段(片)结构预组装好后,安装对应的面板。
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施工准备→组对平台搭设→基础验收→构件验收→地面分段预组装→分段吊装→测量找正→整体复测-→-面板焊接→钢梯平台栏杆等→-除锈防腐→检查验收
:主冷箱的第一段(散装)→主冷箱的第二段(散装)→主冷箱的第三段(整体)→主冷箱的第四段(整体)→主冷箱的第五段(整体)→板式冷箱散安装→钢梯平台栏杆扶手等.
下图分别为现场分段