文档介绍：一种创新瓷绝缘子检测方法
(国网内蒙古东部电力有限公司检修分公司呼伦贝尔运维分部内蒙古呼伦贝尔 021000)
摘要:电力企业使用大量瓷绝缘子,检测方法落后,效率低运维检测成本高。本文在分析瓷绝缘子传统检测方法的基础上,介绍了低成本的超声波瓷绝缘子零值测试法。可大幅降低企业瓷绝缘子检测的运维成本。
关键词:零值绝缘子;超声波; 检测方法;
1 引言
国内大量输电线路采用玻璃绝缘子和复合绝缘子,但复合绝缘子和玻璃绝缘子也存在各自的缺陷,复合绝缘子容易老化及掉串,玻璃绝缘子自爆率高、维护工作量大,且不能用在居民区。随着我国电网的快速发展,瓷绝缘子的数量成倍增加,由于瓷绝缘子需要进行零值绝缘子检测工作,工作量远高于玻璃绝缘子和复合绝缘子。零值绝缘子检测工作是由于瓷绝缘子的零值、低值绝缘子内部绝缘性能已经劣化,处于击穿或半击穿状态,一旦包含零值、低值绝缘子的瓷绝缘子串发生闪络,短路电流将通过零值、低值绝缘子内部,导致绝缘子头部瞬间发热、膨胀、炸裂,并可能造成掉串、掉线事故[1]。目前,瓷绝缘子检测主要采用火花间隙法、绝缘电阻法和红外成像法,极少采用超声波法。本文采用四种方法分别测试,并将测试结果与相关标准进行对比,证明瓷绝缘子可以通过超声波法快速进行零值检测,保证采用瓷绝缘子输电线路在少人维护下的安全可靠运行,降低电力企业运维成本。
2 常规瓷绝缘子检测、方法及成本
瓷绝缘子的检测包括到货抽检、现场验收、施工检测、运行检测等。对于投运的瓷绝缘子应按DL/T 741《架空送电线路运行规程》、DL/T 626《盘型悬式绝缘子劣化检测规程》进行日常巡视、登塔检查、定期和抽样检测。根据我国电
网建设,随着环网、双回及以上线路的增加,需线路绝缘配置的提高及瓷绝缘子的生产质量的提高[2]。
我国瓷绝缘子的检测指标发展,分为两个阶段:
第一阶段:1950-2000年我国电网薄弱,电网建设资金紧张。单回线较多,线路绝缘配置低,绝缘子生产质量不稳定,绝缘子检测人工成本低。
第二阶段:2000年以后,随着我国经济的发展电网成为国民经济及日常生活不可缺少的重要组成部分。电网投资增加,设计标准提高绝缘配置增加,且环网、多回线路增加,绝缘子生产质量提高。瓷绝缘子的零值绝缘子对电网的影响降低,检测人员成本上升。
我国根据运维成本、检测仪器等综合因素考虑,在2010年对瓷绝缘子的检测周期及标准进行了调整。
20世纪50年代我国国民经济薄弱,电网设计建设中尽量降低工程造价,所以线路绝缘配置很低。当瓷绝缘子有低值、零值绝缘子线路过电压故障时,绝缘击穿短路电流从绝缘子本体上通过会引起劣化绝缘子钢帽炸裂,导线掉串事故。为此我国DLT741-2001《架空送电线路运行规程》规定:瓷绝缘子每两年检测一次低值零值绝缘子[3]。随着我国线路绝缘配置的提高和电网建设的完善,避免重复检测降低运维成本,2010年我国延长了瓷绝缘子的检测周期。DL/T 741-2010《架空输电线路运行规程》规定:瓷绝缘子330kV及以上,每6年检测一次;220kV及以下,每10年检测一次。要求,盘型绝缘子绝缘电阻330kV及以下线路不应小于300MΩ,500kV及以上不应小于500MΩ[4]。
3 常规瓷绝缘子的检测方法的缺陷
火花间