文档介绍：中骏蓝湾01-03地块项目部
底板以下施工工序交底
目
录
2
二、作业条件
3
三、工艺流程
4
四、抹灰工程操作工艺
1
一、材料
5
五、抹灰工程其它注意事项
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七、万科评估要求
6
六、成品保护
一、材料
原材料
水泥:
普通硅酸盐水泥(必须为大厂水泥,不得采用立窑水泥。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用,水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂:
~ 的中砂,砂在使用前应过5mm 孔径的筛子。不
得含有杂物,含泥量不大于3%。
掺合料:
混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料必须符合设计要求
和国家产品标准规定,其掺量应该按使用说明并通过试配确定,其性能应该与
墙面涂料的性能匹配。
密封胶:
用于嵌填外墙面控制(分格)缝的弹性密封材料,应具有较佳的耐候、耐久
、耐酸碱性能,且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料,宜采用高
性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
抹灰砂浆
1、采取机械搅拌,搅拌时间不少于2min,水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆搅拌时间不得少于3min,掺用有机塑化剂的砂浆,应为3~5min。抹灰砂浆应该随拌随用,混合砂浆必须在3 小时内用完,当施工期间最高温度超过30 度时,必须在2 小时内使用完毕。禁止人工拌合抹灰砂浆。
抹灰砂浆的性能指标
2、外墙面抹灰砂浆还需满足下列要求:
(1)粘贴饰面砖的外墙面,抹灰砂浆粘结强度(拉伸)。
(2)宜掺加聚乙烯单束高强短纤维,掺入量按产品说明书要求使用。
(3)使用预拌砂浆和现场搅拌砂浆时,水泥用量不宜小于250kg/立方米。
(4)使用干粉砂浆时,宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥质量不宜小于物料总质量的15%,矿物掺合料掺量不宜大于水泥质量的15%。
3、现场配合比:
二、作业条件
抹灰部位的主体结构均已检查合格;需要预埋的管道安装完成,并经检查合格;各楼层灰饼经过甲方及监理部工程师检查合格。
将混凝土墙等突出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋、疏松部位等凿到实处,并用水泥砂浆分层补平,把外露的钢筋头、铁丝条等清除掉。
对于加气混凝土砌块墙面,应提前两天进行浇水,每天两遍以上。
各栋高层开始抹灰前均要求做好抹灰样板间,尤其注意要求分层抹灰施工,经检查达到优良标准后,正式抹灰施工。
三、工艺流程
内墙抹灰工艺流程
基体处理――挂钢丝网――贴灰饼――界面处理――做护角――抹底灰――抹面灰――养护
外墙抹灰工艺流程
基体处理――挂钢丝网――贴灰饼――界面处理――抹底灰――弹分格缝位置――粘分格条――抹面层――起条、勾缝――养护
四、抹灰工程操作工艺
基层处理
1、用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞,包括悬挑工字钢、脚手架孔洞。
2、混凝土墙体表面需用钢丝刷清除浮浆、脱模剂、油污及模板残留物,并割除外露的钢筋头、剔凿凸出的混凝土块;砌体墙面清扫灰尘,清除墙面浮浆、凸出的砂浆块。
3、混凝土面超出抹灰完成面时,应该凿除超出部分,保证至少有7mm 的抹灰层。
4、需要湿润墙面时,用喷雾器喷水湿润砌体表面,让基层吸水均匀,蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15mm,其含水率不宜超过20%;普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5%~8%。不得直接用水管淋水。
5、在基层上刷涂或喷涂聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂成拉毛面,拉毛面积不小于基层表面积的95%。同时加强拉毛质量检查验收。
挂网
1、不同材料基体结合处、暗埋管线孔槽基体上、抹灰总厚≥ 35mm 的找平层应挂加强网;挂网的材料可采用镀锌钢丝网、镀锌钢板网、(涂塑或玻璃)耐碱纤维网格布。当地有特殊要求时满挂加强网。
2、网材与基体的搭接宽度不应小于125mm;基体所采用的钢丝网必须为镀锌钢丝网,镀锌钢丝网尺寸: 20×20×、13×13×、10×10×。
吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋
1、分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。
2、灰饼宜做成5cm 见方,~,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。
3、内墙面抹灰阳角均须做护角,、两边宽各50mm,砂浆强度等级为1:2水泥砂浆。
抹底层灰
抹掺胶粘剂的水泥浆一道,紧接抹水泥砂浆或混合砂浆,每遍厚度控制在5-7mm,应分层与所冲的筋抹平,然后用大杠刮平、找直,用木抹子搓毛。
弹分格线、粘分格条
1、外墙面抹灰每层设置一条水平分隔缝,分隔缝设在每层楼面下50MM处(分隔条对应部位应是钢筋砼梁,以防渗漏)。分格缝在