文档介绍：5万吨/年氯化法钛白粉装置
项
目
建
议
书
2011年2月16日
目录
一、项目提出的背景、投资必要性和意义
二、生产现状
三、产品质量现状情况
四、原料供应现状
五、钛白粉应用现状
六、市场分析
七、工艺技术
7.
化学反应
物料平衡
八、主要原材料、辅助材料和燃料动力供应
主要原料供应
辅助材料供应
九、环保问题现状
十、消耗定额与成本核算
十一、投资估算和资金筹措
十二、财务分析及评价
十二、财务分析及评价
十三、结论
一、项目提出的背景、投资必要性和意义
钛白粉化学名称为二氧化钛,它具有较高的化学稳定性、耐热性、耐候性,良好的白度、着色力和遮盖力,是最重要的无机颜料和化工原料。颜料级钛白粉主要应用于涂料、造纸、塑料、橡胶、印刷油墨、化学纤维等行业,非颜料级钛白粉主要应用于搪瓷、电容器、电焊条等。
颜料级钛白粉分锐钛型和金红石型两类,金红石型产品在性能上优于锐钛型,因而得到更为广泛的应用。由于钛白粉的应用领域不断扩展,对产品性能不断提出新的要求,众多的品种应运而生。据前几年不完全统计,全球市场上先后出现的钛白粉牌号多达600个,其中用于涂料的为375个,%。在375个涂料用牌号中,金红石占77%,锐钛型占23%。但在国外涂料工业实际应用中,锐钛型钛白粉数量很少,不足1%,而经过表面处理的金红石型钛白粉占99%。
钛白粉工业生产方法有硫酸法和氯化法。硫酸法可生产锐钛型和金红石型两种产品,氯化法只能生产高档的金红石型产品。
与相比,我国钛白粉工业存在生产技术落后、生产规模小、原料品位低和产品质量不稳定等差距。在生产技术上,国外以氯化法为主,而我国基本上都是硫酸法生产。即使是硫酸法,我国大部分厂家在工艺技术、生产装备、自控监测、“三废”治理等方面与国外也有很大差距。在生产规模上均规模为年产6万吨,,。而我均规模仅为4000吨,。生产规模小,造成了能耗高和生产成本高,也导致产品质量不稳定。在原料方面,国外硫酸法大都采用高品位酸溶性钛渣,而国内基本上直接使用钛铁矿。资源的品位低也影响了钛白粉产品质量。在产品质量上,国外以光学性能好和遮盖力、消色力、耐候性优异的金红石型钛白粉为主,其中又以经过表面处理的金红石型钛白粉居多,并有各种专用钛白粉产品。国内硫酸法钛白粉以锐钛型产品为主,大部分未经过表面处理,专用产品极少。国产钛白粉白度差、消色力低、研磨分散性差,难以满足涂料、油墨、塑料、橡胶等行业的要求,大多只适用于造纸、化纤、搪瓷等生产。
我国钛资源十分丰富,但钛白工业却相对落后。,仅相当于北美地区的二十分之一,西欧的十分之一。随着的不断提高,尤其是人们环保意识的觉醒和对提高生活档次的追求,钛白粉的消费量将快速递增,国内钛白粉行业在产品质量档次方面距市场差距十分突出。我国每年花费大量外汇进口大量高品质钛白粉。
我国钛白粉57%用于涂料,22%用于塑料,12%用于造纸,其它行业占9%。塑料行业已取代造纸行业,成为钛白粉第二大用户,并且是未来增长最快,最有活力的行业。市场对钛白粉的需求结构,因此而产生重大影响。这些行业在国内主要集中在华东和华北地区,因此我国钛白粉消费的主体市场为华东和华北地区。我公司地处鲁北,位于华东和华北地区腹地,地理位置优越,市场前景广阔。
我国第一条氯化法钛白粉生产线()已达产至设计生产能力,并通过国家投产鉴定,宣告了我国已经全部掌握了氯化法生产钛白粉的复杂工艺。因此,我公司开发建设年产5万吨氯化法钛白粉工程可依托国内技术。
综上所述,公司依托自身的资源、技术、人才、市场等优势,建设年产5万吨氯化法钛白粉装置,对提高我,扩大高档金红石型钛白生产能力,缓解国内市场高档钛白供应的紧张状况、替代进口产品、节省国家外汇,将具有重要的现实意义。
二、生产现状
2009年,全国具有正常生产条件、1万t/a及以上规模的全流程型钛白企业共有35家,我国钛白粉实际产量前10名生产商的产量之和共538456吨,%;前30名的产量之和为932879吨,占全国总量的