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年第期铁合金.
总第期网.
稀土硅铁合金冶炼方法探讨
陈景友
四川岷汪硅业有限责任公司汶川中国
摘要介绍了稀土硅铁合金冶炼方法硅热法和碳热法艺技术发展情况,通过采取提高回收率,控制炉底上涨
等方法,取得较好效果,同时分析了目前两种方法的应用前景。
关键词稀土硅铁方法发展前景
中图分类号. 文献标识码文章编号..
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前言硅铁作还原剂,在电弧炉内间断生产。
. 硅热法冶炼工艺技术的发展
稀土硅铁合金是由稀土与硅铁组成的中间合我国是世界上最早用硅热法生产稀土硅铁的国
金,作为钢铁生产中的脱氧剂、脱硫剂和合金添加家。世纪年代末,中科院上海冶金研究所采用
剂,它能使钢的基体发生变化,改善钢的加工性能, 硅热法,在有铁参加的情况下,还原包钢的高炉渣,
提高钢铁的焊接性、可塑性、韧性等综合机械性能, 制备稀土硅铁合金获得成功在此基础上于世纪
并可增加钢铁的耐磨、耐压、抗蚀及抗弯性等。稀土年代初进行了工业试验,进而年代建立了包
硅铁广泛用于铸造工业,在铸钢中稀土金属有净化钢有色一厂,由此开始了稀土硅铁合金冶炼产业技
钢液,改善铸态组织,提高钢液流动性,防止热裂变术发展。为了提高冶炼回收率和合金中稀土品位,防
和提高铸钢冲击韧性等。稀土硅铁还大量用作球墨止合金粉化以及降低能耗,提高合金冶炼效率,关键
铸铁的球化剂,防止了干扰元素破坏球化的作用,从是提高稀土原料品位,减少磷含量,控制稀土硅铁中
而生产出各种牌号的球墨铸铁,例如柴油机和汽车的硅含量以及合理调整冶炼工艺参数如:渣铁比、自
曲轴等。因此稀土硅铁合金被广泛用于钢铁、汽车、由碱度、保持炉内的还原气氛和适宜的出炉温度。在
机械等工业。近多年中,发展了三相电炉硅铁还原冶炼由包头
中贫铁矿经高炉脱磷、铁的稀土富渣% ,
稀土硅铁合金冶炼工艺技术及发展% ,不含磷工艺技术,解决了合金粉化问题,
但这种富渣中稀土含量低,致使稀土回收率低约
稀土硅铁合金生产方法有碳热法和硅热法两%,单耗高,产量低。在世纪年代进一步发
种。碳热法是以稀土精矿制成球团、硅石、碳质还展了三相电炉冶炼中高品位稀土精矿含
原剂、钢屑在矿热炉内直接连续生产;硅热法是利用%,经脱铁、磷的高品位稀土富渣含
作者简介陈景友男,年月出生,年毕业于重庆科技学院,工程师。现从事铁合金生产技术管理。
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% ,.%显著提高了技术经济指标,稀土回期间相比,增长了.% ;稀土在传统领域的应
收率达到% 以上,设备利用率提高了倍,但综合用保持了平稳的增长势头,其中稀土钢多万,
能耗仍较高。近年来,由于四川冕宁稀土矿的开发,稀稀土铸铁为多万;在新材料领域中的用量增
土品位较高%的氟碳铈矿的使用,并且长显著,特别是稀土永磁体应用量增长较快,由上
改进还原和搅拌工艺,稀土回收率达到% 左右。年的增加到,增幅达.%【。
. 碳热法冶炼工艺技术的发展

炉上分别以稀土富渣:.%、稀土精矿渣
.%、硅石、石灰、钢屑、焦炭为原料制取我国稀土资源属于战略资源,