文档介绍：钻孔灌注桩在施工中的质量控制
摘要:钻孔灌注桩的浇筑,要从成桩的各道工序入手,从严控制,才能保证成桩质量,避免各种事故的发生。本文从质量控制入手,介绍了钻孔前、钻孔过程中、成孔后、浇筑前和浇筑过程中的质量控制方法,以及故障的排除等。
关键词:钻孔灌注桩  质量  控制
  一、  前言
、施工简单易操作且设备投入一般不是很大,因此在各类工程中得到广泛应用。但是由于钻孔灌注桩的施工大部分是在地面以下进行,其施工过程无法直接观察,成桩后也不能进行直接开挖验收,它又是最容易出现质量问题的一种基础形式。分析钻孔灌注桩在施工过程中可能发生的事故,进行必要的防范是保证钻孔灌注桩成桩质量,确保基础工程安全的重要措施。作为工程基础,钻孔灌注桩被应用得相当普遍,这也是由它对各种地质条件的适应性及施工简单易操作所决定的。但是,由于其施工工艺环节多,一环不慎,便会有质量事故发生,需要施工人员具有认真的工作态度、良好的技术水平和丰富的临场处理能力。尤其在桥梁建设中,桩基位置可选择变化余地不大,更需要加强施工管理,搞好成桩质量。
二、钻孔桩基础施工工艺
钻孔桩施工工艺流程见图2-1;孔灌注桩施工程序见图2-2。
泥浆备料
泥浆池
平整场地(搭设钻机平台)
桩位放样
埋设护筒
钻机就位
钻进
终孔质量检查
清孔
下钢筋笼
安装导管
再次检查沉渣厚度及泥浆指标,必要时二次清孔
水下混凝土灌注
拔除护筒
凿除桩头,质量检验
下道工序
孔内造泥浆
泥浆沉淀池
混凝土拌
制及输送
检查混凝土质量及
顶面标高、制作试件
拼装检查导管
钢筋笼制作
图2-1 钻孔桩施工工艺流程图
图2-2 钻孔灌注桩施工程序示意图
三、施工准备
,清除坡面危石浮土。施工现场的出土路线应畅通。施工复测后,定出桩孔准确位置,在桩外侧设置桩中心的十字控制桩,设置护桩并固桩;经常检查校核护桩。放出桩孔四周。现场四周应设置排水沟、集水井和沉淀池;孔口四周挖排水沟,做好排水系统;及时排除地表水,搭好孔口雨棚。施工现场备足钻孔用水、粘土、碎石、片石等材料,确保意外情况发生时材料齐备,满足处理需要。
四、埋设护筒
,埋设护筒的方法和要求,《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-89(以下简称《规范》)已作出了较详细的规定。如果钻孔是在陆地上进行的,则一般采用挖坑法,比较简单易行;如果钻孔在水上进行,则护筒埋设采用锤击打入的方法,比较快捷稳妥,前提条件是均要在护筒上口作好桩中心标记,以便钻机对中。
,比较易忽视的就是钻机底座的水平问题,这在一般成套设备中因为有液压调整装置,问题不大,只要注意就行了;而在自制的钻孔设备中,由于没有水平调整装置,再加上有时在水上搭设平台,平台本身即与水平面不平行,致使钻杆夹具无法保持水平,引起钻杆的不垂直,从而影响灌注桩的垂直性。尽管此时钻头中心与护筒所标设的桩中心重合,而实则桩位已偏斜。因此在对位及钻孔过程中,均应观测调整钻机的水平和垂直度。
五、成孔
,底座和顶端应平稳,在钻进过程中不应产生位移和沉陷。回转钻机顶部的起吊钢索、转盘中心和护筒中心应在同一垂直线上,其偏差不得大于2cm。钻孔灌注桩的钻头直径应等于桩的设计直径。成孔直径必须达到设计桩径,成孔用钻头应有保径装置。
、砂性土、砂夹卵石层中钻进,但卵石粒径不得超过钻杆内径的2/3,含量不大于30%;钻孔过程中,必须连续不断地补充水量或泥浆,使护筒内水位稳定维持应有的高度。
,不得无故停钻。因故停钻时,应将钻头提离孔底。孔内应保持规定的水位,并应采取有效措施,尽快复钻。
。
,尚应在工程桩中均匀随机抽查成孔径,抽查数量不得少于总数的10%。
六、清孔
。通过清孔尽可能使沉渣全部清除,使混凝土与基岩接合完好,以提高桩底承载力。
。终孔后,-,使之空转,然后将残存在孔底的钻渣吸出;必要时投入适量纯碱以提高泥浆比重和胶结能力,使沉渣排出孔外。当钢筋笼下沉固定后,再次复检孔深和沉渣厚度等。若沉渣超标,可用导管中附属的风管再次清孔,直至全部符合设计要求和工艺标准。
,将泥浆比重调整到规定范围,以保证水下混凝土的顺利灌注,同时保证成桩质量。
,这将会极大地降低桩尖处土的极限承载力,也容