文档介绍：煤粉制备系统设备启停操作
煤磨系统开停机顺序
煤磨系统开机顺序
(1)煤磨辅助系统组
(2)煤粉输送设备组
(3)收尘、排风机组
(4)启动煤磨主电机
(5)启动煤磨喂料组(定量给料机)
煤磨系统停机顺序与开机顺序相反。
煤磨系统的联锁
(1)减速机稀油站,进出口大瓦稀油站跳→煤磨跳→定量给煤机跳。
(2)煤磨排风机跳→煤磨选粉机跳→煤磨跳→定量给煤机跳。
运行前的准备工作
(1)现场对系统设备进行巡检,确认设备是否具备开机条件。
(2)进行联锁检查,确认现场所有设备均打到“中控”位置,并处于备妥状态。
(3)开机前通知巡检员、窑操。
(4)检查原煤仓、煤粉仓料位,原煤仓料位不足则启动原煤预均化输送组。
(5)通知质管部做好取样准备。
(6)通知巡检员确认灭火系统可随时投入运行。
(7)检查各档板、闸阀位置是否正确,动作是否灵活。
正常操作过程
窑尾废气作为烘干热源
(1)联系窑操及巡检员,检查煤粉制备系统具备启动条件,确认袋收尘温度,各挡板关闭,检查关闭冷风阀及热风阀;
(2)启动煤磨辅助设备组,确认各润滑系统正常。高压油泵启动后10min 煤磨方可启动。如果油温过低,则先投入电加热;
(3)启动煤粉输送设备组,调整煤粉仓入口气动开关阀开度;
(4)启动煤磨排风机正常后,启动袋收尘组,启动高效选粉机,待电流稳定后调节相应档板,使磨入口处保持微负压(-
100Pa ~-150 Pa),联系窑操,启动煤磨热风风机,缓慢调整煤磨各风门开度,使磨机出口温度和袋收尘入口温度逐渐达到正常工作温度;
(5)启动煤磨主电机组,并通知化验室;
(6)逐渐调整各风门、挡板开度,注意系统温度变化,控制出磨气体温度≤75℃;
(7) 启动原煤喂料机,依据原煤的情况和煤粉质量的要求,根据磨机电流、差压、进出口气体温度、选粉机电流等参数调整给料机喂煤量。同时调整各档板开度,确保煤磨稳定运行;
(8) 如果启用热风炉作热源,则热风炉出口温度保持在200~250℃,磨进口热源切换至热风炉。其余操作同上,控制磨产量,保证质量。
喂煤量的控制
(1) 磨机在正常操作中,在保证出磨煤粉质量的前提下,尽可能提高磨机的产量,喂料量的多少是通过给料机速度来调节,根据化验室提供的原煤质量,喂料量的多少可根据磨机的电流、进出口温度、差压、选粉机电流等参数来决定,在增减喂料量的同时,调节各档板开度,保证磨机出口温度;
(2) 原煤水分增大,喂煤量要减少,反之则增加,也可用调节热风量的办法来平衡原煤水分的变化;
(3) 原煤易磨性变好,;
(4) 煤磨出口负压增加,差压增大,电流下降,说明喂煤量过多,应适当减少喂煤量;
(5) 煤磨出口负压降低、差压变小、出口温度升高,说明喂煤量减少,应适当增加喂煤量,同时应注意原煤仓、给料机、进口斜管等处是否堵塞导致断煤。
煤磨差压
煤磨差压的稳定对煤磨的正常运转至关重要。差压的变化主要取决于煤磨的喂煤量、通风量、煤磨出口温度、磨内隔仓板的堵塞情况。在差压发生变化时,先看原煤仓下煤是否稳定;如有波动,