文档介绍：浅谈新建卫生洁具整厂的规划设计宋杨(广东科达机电股份有限公司广东顺德 528313)摘要阐述了在新建卫生洁具整厂设计中和主要工序进行优化设计的依据,以及当前国内卫生洁具厂生产设备的主流配置。关键词新建卫生洁具整厂规划设计中图分类号:+9 文献标识码:B 文章编号:1002-2872(2013)08-0020-05 前言近年来,随着国内传统陶瓷产业的快速发展,生产卫生洁具的整厂装备,其机械自动化的水平得到了较大的提升,员工的作业环境也有了很大的改善。我公司 2010 年承建了国内某卫生洁具企业新建年产 40 万件卫生洁具整厂工程,包括整厂规划设计、设备提供、现场安装实施,并于当年顺利点火投产。作为该工程项目的主要负责人,笔者在整个项目的实施过程中,遇到并解决了很多问题,对其规划设计有一些心得体会,与同行业的朋友共同探讨。1 项目概述该项目方案设计涉及生产线的主要生产工序为:泥浆制备、釉浆制备、模具制备、注浆成形、坯体干燥、施釉彩绘、烧成、成品检验、修磨、分级包装、重烧、废瓷粉碎。生产的产品品种包括洗面器、立柱、水箱、分体坐便器、连体坐便器、净身器、小便器、蹲便器等。 工艺技术指标:坯料球磨周期:16 h;泥浆出磨细度(250 目筛余):<2%;泥浆容重: g/cm3;釉料球磨周期:20 h;釉浆出磨细度(250 目筛余):<%;釉浆容重: g/cm3;注浆成形车间温度:28~32 ℃;注浆成形车间湿度:50%~70%;注浆成形车间干燥温度:38~42 ℃;注浆成形车间干燥湿度:50%~90%;坯体最高干燥温度:90 ℃;坯体干燥周期:8~22 h;釉坯水分:<%;烧成周期:长 82 m 的隧道窑为 18 h,梭式窑为每天1 窑;烧成温度(仪表显示):<1 250 ℃;烧成能耗:梭式窑为 2 100±10% kcal/kg 瓷;隧道窑为 1 300±10% kcal/kg 瓷;02 陶瓷 Ceramics 科技篇(研究与开发)2013 年 08 月(上) 作者简介:宋杨(1965-),本科,工程师;主要从事陶瓷工厂的规划设计和工艺技术的研究开发。烧成产品吸水率:≤%;模具干燥温度:50~55 ℃;模具干燥周期:≤4 d;使用燃料(LPG)热值:11 000 kcal/kg;设备配备电力制式:三相四线制,电压 380 V/50Hz。 工艺流程(见图 1)2 坯料的制备该项目新建工厂所在省是国内卫生洁具主要产区,并临近陶瓷原料产地,该产区生产链的上游原辅材料供应商成熟完备。在新建工厂的坯料配方组成中,60%左右的原料不需要加入球磨机细碎,其颗粒细度已达到工艺要求。图 1 工艺流程图 依据上述原料的供应状况和坯料配方组成的特点,我们设计坯料的制备工艺如下:同一批次配方需要加入球磨机细碎的部分原料,采用铲车装取,依据配料单将各种原料装入带电子称的喂料机内进行称量、配制,再将称量好的原料,经皮带运输机输入配料箱,动力叉车将装有原料的配料箱运至球磨机平台下,再由电动葫芦将其吊上加料平台,装入球磨机内球磨,然后将球磨好的浆料,全部放入一个高速搅拌浆池内。同一批次配方的剩余原料,颗粒细度已达到工艺要求(全部带有包装),将其用动力叉车装取,依据配料单将各种原料在电子秤上称量