文档介绍：地面石材 1
一般抹灰 1
地砖 2
墙砖 3
铝扣板龙骨 4
石膏板龙骨 5
涂料 6
套装门 6
复合地板 7
脚手架 8
屋面卷材 9
护墙板 10
实木地板 10
混凝土砌块 11
地面石材
一、材料、工具质量要求
1、石材的型号、品牌应符合设计要求。2施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
二、施工操作要求
1、清理基层:抹底层灰,要求平整、洁净。
2、弹线:弹出中心线。在房间内四周墙上取中,在地面上-弹出十字中心线,按板的尺寸加预留缝放样分块,铺板时,按分块的位置,每行依次挂线(此挂线起到面层挂筋的作用)。地面面层标高由墙面水平基准线返下找出。
3、安放标准块:标准块是整个房间水平标准和横缝的依据,在十字线交点处最中间安放。如十字中心线为中缝,可在十字线交叉点对角线安放两块标准块,标准块应用水平尺和角尺校正。
4、铺贴:铺贴前板块应先浸水湿润,阴干后擦去背面浮灰方法可使用。大理石板地面缝宽为1mm。粘结层砂浆为15—20mm厚干硬性商品砂浆,抹粘结层前在基层刷素商品砂浆1遍,随拌随铺板块。安放时四角同时往下落,并用皮锤或木锤敲击平实,调好缝,铺贴时,随时检查砂浆粘结层是否平整、密实,如有空隙不实之处,应及时用砂浆补上。
5、灌缝:板块铺贴后次日,用素商品砂浆灌2/3高度,再用与面板相同颜色的商品砂浆擦缝,然后用干锯抹拭净擦亮。
6、养护:在拭净的地面上,用塑料薄膜、夹板或细木工板覆盖保护,2—3天内禁止上人。
一般抹灰
一、材料、工具质量要求
1、一般抹灰所用的材料的品种和性能应符合设计要求。砂浆的配合比应符合设计要求。
2、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
二、施工操作要求
1、施工准备:内墙粉刷必须在主体结构验收合格后进行。加气砼砌块墙面,应提前两天进行浇水,每天宜浇两遍以上。
2、基层处理:清除墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物,洒水湿润,光滑的混凝土墙面要打毛,或采用界面剂,保证基层粉刷质量。
3、套方、吊顶做灰饼。抹底灰前,必须找好规矩,即四角规方,横线找平,立线吊直,用1:2商品砂浆做三线护角,在施工中,注意垂直度、平整度,保证墙面平整,截面尺寸一致,门洞高低一致。
4、抹底灰和中层灰:在墙面湿润的情况下抹底层灰,对混凝土表面宜先刷扫商品砂浆一遍,随刷随抹底灰,厚度为5—7mm。底灰要用力,使砂浆与墙面粘结牢固。待底层灰捎干后(一般隔夜)再粉刷中间层,厚度宜为7—9mm,若中间灰过厚可分层涂抹,然后以灰饼筋为准,用压尺刮平找直,用木屑磨平,同时检查墙面得平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直,达到质量标准后,才能进行下一道工序的施工。
三、产品保护要求
各种砂浆抹灰层,在凝结前应防止快干、水冲、撞击、震动,在凝结后应采取措施防止沾污或损坏。商品砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。
地砖
一、材料、工具质量要求
1、地砖的规格、型号应符合设计要求,并符合国家规定的技术指标。2、地砖材料要具有产品的出厂合格证及质量保证书。3、施工工具使用前应进行安全性和适用性检查。
二、施工操作要求
1、基层处理:铺贴地面瓷砖,通常是在混凝土楼面或地面上施工。对地面基层表面进行清理,表面残留的砂浆、尘土和油渍等应用钢丝刷洗干净,并用水泥冲洗地面。
2、强化粘接处理:在清理好的基层刷商品砂浆。先浇水浸透地面,用扫帚扫匀。重要部位可以采用干硬性砂浆,厚度控制在20—30mm。
3、做冲筋:房间四周从+500mm水平线线往下翻,弹出地面砖表面线和找平层表面线。用于找平层相同水泥商品砂浆墨抹标志快(灰饼)与找平层表面平齐。然后做冲筋,大面积施工,每隔1—。有地漏部位做具有5%坡度的放射线状冲筋,以确保地漏处为房间最低点,便于排水通畅。冲筋采用干硬性商品砂浆,厚度控制在20—30mm。
4、抹找平层:用1:3或1:4商品砂浆,根据冲筋标高填砂浆至比标筋稍高一些,然后拍实,用小刮尺刮平,使展平的砂浆与冲筋找齐,用大木杠横竖检查其平整度,并检查标高与泛水是否符合要求,然后用水抹子搓毛,并划出均匀的一道梳式痕迹的沟沟,以便确保与粘接层的牢固结合。24h后浇水养护找平层。
5、弹线、分格、定位:弹线时,以房间中心线为中心,弹出互相垂直的两条定位线。在定位线上按尺寸进行分格,如整个房间可以排偶数块瓷砖,则中心线就是瓷砖的接缝,如排奇数块,则中心线在瓷砖中心位置上,分格、定位时,应距墙边留出200—300mm作为调整区间。另外应注意,若房间内外的铺地材料不同,其交界线应设在门板下的中间位置。同时,地面铺贴的收边位置应安排在不显眼的墙边。
6、面砖湿润备用:釉面砖在铺贴前应在水中充分浸泡,陶瓷无釉砖和陶瓷磨光砖应浇水湿润,以确保铺贴后不致因