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山东中农润田化工有限公司30万t尿素工程节能评估报告书.doc

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山东中农润田化工有限公司30万t尿素工程节能评估报告书.doc

上传人:846366788 2012/3/21 文件大小:0 KB

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山东中农润田化工有限公司30万t尿素工程节能评估报告书.doc

文档介绍

文档介绍:一、评估目的
建设项目合理用能、合理用水评估,是根据国家有关法律、法规、标准及规定的要求,针对工程项目的具体情况,对工程项目的节能新工艺、新技术、新设备和新材料选用情况和项目应实现的余热、余压、放散可燃气体的回收利用以及资源的综合利用情况进行评估,论证节能、节水措施在技术上的可行性和经济上的合理性,避免盲目投资和低水平重复建设,从源头上把住能源、资源节约关。
二、评估依据
1、有关法律、法规、规定
(1)《中华人民共和国节约能源法》
(2)《中华人民共和国清洁生产促进法》
(3)《节约用电管理办法》
(4)《山东省节约能源条例》
(5)《山东省节能监察办法》
(6)《德州市固定资产投资项目合理用能评估和审查管理暂行办法》
2、指导性文件
(1)《国务院节能减排综合性工作方案》
(2)《国务院关于加强节能工作的决定》国发[2006]28号
(3)《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》
(4)《国务院办公厅关于开展资源节约活动的通知》
(5)国家发改委、国家经贸委、建设部《关于固定资产投资工程项目可行性研究报告“节能篇(章)”编制及评估的规定》
(6)《国家发展改革委关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作通知》
(7)《山东省人民政府办公厅关于切实做好固定资产投资项目节能评估审查工作的通知》
(8)国家发改委《“十一五”资源综合利用指导意见》
3、国家、行业标准及规范
(1)《中国节能技术政策大纲(2006年)》
(2)《综合能耗计算通则》 GB/T2589-1990
(3)《节能中长期专项规划》国家发改委2004
(4)《评价企业合理用电技术导则》 GB/T3485-1998
(5)《节电措施经济效益计算与评价》GB/T13471-1992
(6)《产业结构调整指导目录(2005年本)》
(7)《当前部分行业制止低水平重复建设目录》
三、评估范围
山东**中农润田化工有限公司30×104t/a尿素能量系统优化工程。
四、建设单位概况
山东**中农润田化工有限公司是由中国农业生产资料集团公司联合21个股东于2002年10月份组建的股份制公司,属有限公司。公司前身山东**化肥厂始建于1970年,经多年技术更新改造,现形成合成氨180kt/a 、尿素300kt/a生产能力。现公司拥有总资产19157万元,其中:净资产9677万元。职工2038人,其中工程技术人员296人。占地面积23万m2 ,公司银行信誉等级“AAA+”级。2006年,,实现利税1571万元,其中净利润678万元。公司目前位于全国小氮肥行业尿素产量5
0强、合成氨与产品销售收入50强、中国化肥企业100强、中国化工企业500强、中国化工企业经济效益500强。2006年先后通过了国家ISO9001-2000质量管理体系认证、液氨生产许可认证和国家产品质量免检认证。其主导产品尿素曾获“首届中国金榜技术与博览会金奖”、“山东省农民最喜爱的农资产品奖”等荣誉称号。
多年来,山东**中农润田化工有限公司在坚持做好传统尿素产品生产经营的基础上,始终在技术改造、技术创新、高新技术应用及开发新产品上下大功夫,不断研制开发高附加值的高新技术项目。企业研发生产的多肽尿素克服了传统化肥的缺陷,具有环保、绿色、广谱、高效等优点,多肽尿素所含金属蛋白对植物所需养分具有极大的催化功能,能加快土壤中氮、磷、钾及中微量营养元素供植物吸收利用的速度,减少肥料养分的流失。它不但适用于各种植物和土壤,而且可以改善土壤品质,提高作物品质。经农科院试验,与施用普通等量尿素相比,多肽尿素可提高作物产量15%~20%,目前公司已生产13万吨/年多肽尿素。今年山东**中农润田化工有限公司与中国农业科学院签订了成立新肥料研发中心的协议, 新肥料研发中心主要致力于肥料增效、提高肥料利用率,提高农作物产品品质等研究。
公司先后获“清洁文明工厂”、“全国化肥生产先进企业”、省级“先进企业”、“全国节能1000家企业”、“山东省节能先进企业”“山东省企业生产管理样板企业”、“无泄漏工厂”等多项荣誉称号。
山东**中农润田化工有限公司坐落于**市西南方向,毗邻京福高速公路和308国道,距火车站
,距省会济南仅50Km的路程,具有优越的地理环境和交通便利条件。
五、项目建设概况
本项目为节能改造项目,其主要改造项目为:
1、新上氨回收及其放空气提氢装置,该装置可将合成氨生产过程中贮罐驰放气中大部分的NH3冷凝成回收,其他气体(氢气、甲烷等)送至三废锅炉热能利用;
2、氢回收装置,采用膜技术,该装置可将有用成分氢气、二氧化碳等分离后重新返回系统合成氨;并回收甲烷、氮气、一氧化碳等气体送至三废锅