文档介绍：导热油锅炉烟气余热利用技术介绍 
时间:2009-7-20 14:41:12    来源:宁波市节能技术服务管理中心    作者:-
核心提示:节能已经成为各地的重头戏,许多企业为积极应对能源成本上涨控制费用支出,在节能方面采取了许多较好的措施,节能技术也不断改进和发展。
    能源资源是人类社会生存和经济发展的重要物质基础条件之一,推进节能减排是贯彻落实科学发展观、确保经济社会又好又快地发展、建设资源节约型环境友好型社会的现实需要,这一点已经形起了越来越多的人的共识。从中央到地方各级政府都越来越重视节能工作,采取了一系列有利于节能降耗的政策措施和工作部署,许多企业为积极应对能源成本上涨控制费用支出,在节能方面采取了许多较好的措施。但是我市仍然面临节能的严峻形势,也有不少企业存在明显的节能潜力。如我市现有各种规格型号的有机热载体锅炉359台,调查表明这些有机热载体锅炉运行热效率高低不一,大部份都在65%~70%左右,尾部烟气余热损失较大。这里介绍一种导热油锅炉烟气余热回收利用节能技术,供大家参考。
一、导热油锅炉烟气余热利用技术介绍
    调查表明,石油、化工、建材、纺织、印染等行业在生产中有大量的热能未被利用,如化工企业的裂解炉、印染企业的导热油炉和热定型机、钢管企业的加热炉等,这些热废气直接排空,既浪费能源又污染环境。余热回收就是将浪费的热能回收再利用,提高能源利用率,降低生产成本,保护环境。
如导热油锅炉在运行过程中回油温度往往达到240℃,而排烟温度更是达到300℃以上。如能采用热管式余热回收装置把这部分热能回收过来,可以加热水供工艺生产、采暖和洗浴;还可以通过加热清洁水产生蒸汽供生产工艺当中使用。我市的余姚华盈制衣有限公司已经安装使用了这种节能装置,经实际运行效果显著。
这种热管余热回收器可安装在工业锅炉、窑炉烟道中,回收烟气余热进行气-水交换,生产蒸汽,加热生活用水和锅炉补水。
其构造如图所示:
 
下部是烟道,上部为水箱,中间有隔板。顶部有安全阀、压力表、温度表接口,水箱有进、出水口(蒸汽出口)和排污口。工作时,烟气流经热管余热回器烟道一侧冲刷热管下端,热管吸热后将热量导至上端,热管回收器上端放热将水加热,随着水温的升高和压力的增大生产工艺需要的蒸汽。
热管式余热蒸汽发生器是利用导热油炉出口烟气所带热能,通过热管的高速传热,使水蒸发产生蒸汽。热管是一种新型的高效传热元件,其传热是蒸发和凝结两种相变换热过程的结合,其热阻小,传热速率高,其当量导热系数高达紫铜管的导热系数的数百倍。
二、热管式余热蒸汽发生器六大基本特点
  ⑴由于采用热管这一高效导热元件,加上热管元件的受热段采用高频焊接螺旋翅片来强化传热,因而整套装置传热效率高,设备紧凑、热侧烟气流动阻力相对较小;
  ⑵热量由烟气传输到水,完全由热管元件完成。水被间接加热,废气与给水完全隔开,避免了锅炉给水泄漏入烟道的可能性;
  ⑶系统中热管元件相对独立,单根或数根热管损坏不影响系统运行;
  ⑷设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,以调节热管的传输功率,从而控制热管壁温,防止酸露点腐蚀。
  ⑸锅炉烟气侧除烟气进出口外还设有检查门、吹灰口和测温口;水侧设有主汽阀、放空阀、安全阀、水位计等。发生器给水采用全自动控制,无需专人操作。
  ⑹热管