文档介绍：●维修改造石油和化工设备
一. 年第卷
管子坡口机的技术改造措施
陈雪姣,王建光,朱洪岩
.大庆油田特种作业安全培训中心, 黑龙江大庆
.大庆油田储运销售分公司,黑龙江大庆
摘要管子坡口机设计和制造上存在的许多缺陷,分别对齿轮轴、导轨定位、液压管路进行了改造,解决了原机存在
的问题,技术改造取得成功。
关键词管子坡口机;技术改造;维修
在石油天然气长输管道施工中,为进行钢管原机的夹钳驱动齿轮轴为一个直径的
焊接,坡口质量十分重要。目前监理的防腐厂台钢轴,如图所示。其强度不足,加之齿轮定位卡
.管子坡口机是天水某机床厂根据使用要求簧槽的存在,使轴的有效直径不足,很难承
专门为作业线设计制造的,属样机性质,未定型受系统的夹紧力.× ,齿轮轴极
产品。由于工期紧,在设计和制造上存在许多缺易在卡簧槽处发生弯曲或断裂。若断裂,则该侧
陷,投产以来一直无法正常工作,严重制约施工的夹钳便不能移动, 无法进行生产;若齿轮轴弯
生产进度。生产厂家曾多次派售后服务人员了解曲,则使齿轮和齿杆的啮合位置发生改变,进而
情况,带来许多重新设计加工的零配件进行反复使夹钳中心点和刀盘中心点发生偏移,车制出的
调试,但都未从根本上解决问题。这台坡口机成钢管就成了“马蹄口”。因此造成大批产品不合
了制约坡口车制生产的瓶颈。这台坡口机主要存格而返工。
在以下几个问题: 齿轮轴经常发生弯曲,更换一根新轴,仅用
夹钳驱动齿轮轴的结构问题两三天就弯曲变形了。为此,对齿轮轴结构进行
了改造,取消了卡簧槽,改卡簧定位为定位套定
夹钳由一个系统压力/的液压油缸活塞
位,将轴的直径加大,同时对齿轮和铜套
杆和与油缸活塞杆刚性连接的齿杆通过夹钳驱动
进行了相应的改动,见图所示。
齿轮分别使两块夹钳同时做反向移动,从而使管
子夹紧或放松。
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作者简介:陈雪姣一,女,黑龙江大庆人,本科学历,
图助理工程师。大庆油田特种作业安全培训中心教师。
对轴径加粗后,又新增了厚的定位套, 响正常生产。在工作量大时,每两三天就要调整
轴的强度大大增加,同时更换了自然磨损的铜一次导轨间隙,才能使设备正常工作。由于该机
套,从根本上解决了齿轮轴弯曲断裂的问题。在结构设计不合理,使调整导轨间隙这一简单工作
生产中未再发生齿轮轴弯曲断裂现象。实践证做起来十分复杂。调整螺钉位于机壳内部,进行
明,对齿轮轴的改造获得成功,效果明显,不仅调整时要先拆掉重多公斤的刀盘,再拆掉与机
降低了维修频次和劳动强度,提高了设备的可靠壳连接的液压油管路和复杂的操作电路、润滑油
性,而且还大大提高了设备的使用效率。管后,才能拆卸机壳,露出调整螺钉进行调整,
工作量和劳动强度大,费时费力,通常调整一次
坡口机导轨定位和导轨间隙问题
需要多半天的时间,严重影响生产正常进行。鉴
该坡口机的切削进给是由液压油经节流阀
于此,在机壳与调整螺钉对应处开了一个小窗
调节进刀量通过液压油缸推动机体和刀盘实
口,使得调整方便多了,间隙变大后随时可调
现的