文档介绍：第三章测量技术基础及光滑工件检验
本章要解决的问题:
1、测量技术基本知识;
2、在测量误差存在的情况下,如何求解、表达测量结果;
3、光滑工件的尺寸检验:如何由工件尺寸及其精度要求(即“基本尺寸+公差带代号”)选择通用测量器具、如何设计专用量规。
§3-1 测量技术的基本概念
一、“测量”的概念:
为确定被测对象的量值而进行的实验过程。
“测量”的实质:
将被测量L与作为测量单位的标准量E进行比
较,从而确定二者比值q的过程。即:
L=q×E。如:L=40mm。
测量要素:一个完整的测量过程包括:
1、被测对象:如长度、角度、形位公差、表
面粗糙度等几何参数;
2、测量单位:用以度量同类量值的标准量。
如:mm、μm。
3、测量方法:
测量时所采用的测量原理、测量工具、测量条件的总合。即:获得测量结果的方式。
4、测量精度:指测量结果与真值的一致程度。
二、长度单位、基准和尺寸传递
1、长度单位:国际单位制:m;制造中常用:
mm;测量技术中:μm。
2、长度(m)的基准:
真空中光在(1/299792458)S时间内传播的行程,用稳频激光复现。
3、量值的传递系统:见图3-1
长度基准不便直接用于测量,需用中间基准将“m”逐级传递到生产中使用的各种计量器具上,这就是量值传递系统。
三、量块的基本知识
量快又称“块规”,是无刻度的端面量具。其作用:量值传递的长度标准、直接检测精密零件、采用相对法测量时调整仪器的尺寸基准等。
1、量块的材料、形状和尺寸
材料:铬锰钢。线胀系数小,性能稳定,耐
磨,不易变形。
L4
L3
L2
L
量块
L1
平晶
尺寸:
长方体量块上有两个相互平行、光洁的工作面,称测量面,其余四个表面为非测量面。测量面的中心距离称为量规的工作尺寸。
2、量块的精度等级
“级”:量块按制造精度,由高到低分为:00,0,K(校准级),1,2, 3级,逐级降低。制造厂按“级”供应量块;
(2)“等”:将购得量块送计量部门,按其检定精度由高到低分为:1,2,3,4,5,6等,逐级降低。
(3)“级”与“等”的区别:
量块的“级”和“等”是从成批制造和单个检定两种不同的角度出发,对其精度进行划分的两种形式。
 按“级”使用时,以标记在量块上的标称尺寸作为工作尺寸,该尺寸内包含了量块的制造误差,并将被带入到测量结果中。由于不需要加修正值,故使用方便; 
按“等”使用时,必须以检定后的实际中心长度作为工作尺寸,该尺寸不包含制造误差,仅包含了检定时的测量误差,所以测量精度更高。
3、量块的研合性及组合
量块的基本特性除了上述的稳定性、耐磨性、准确性以外,还有研合性:将两滑块的测量面贴合在一起做相对滑移,它们便粘合成一体。
利用研合性:可将若干个量块组成量块组,构成
所需要的尺寸。如图示: