文档介绍：精益改善在FY公司生产制造中的应用研究
选题背景与研究意义根据波特提出的理论,成本领先战略、差异化战略、目标聚集战略是其理论中的三种根本战略。在这三种波特为工商界人事提供的富有成效的竞争战略中,有一个半战略是以成本优先为基础的[1]。一方面,在全球经济化环境下,物料、人力、管理、物流等各方面的成本都在不断的增大,因此企业要在竞争中为自身争取足够的发展空间,实现可持续发展,并且能够取得一定的优势就必须进行有效的成本控制。另一方面,随着市场经济体系在我国的建立和完善,价值规律、竞争机制、供需关系等因素使得市场、客户成为企业必须重视的关键[2]。目前,如何能够为客户快速、便捷地提供质高价廉的产品或服务已成为衡量一个企业竞争力高低的重要标准,而企业内部成本的控制在这个过程中起了至关重要的作用。在当前全球化环境下,企业管理行为中一直不变的重点就是对成本进行有效控制,成本控制的最终目的是降低成本,扩大利润,继而增强企业管理水准和企业的核心竞争力。如果企业在成本控制方面做的比竞争对手更加富有成效,那么他就可以采用低价竞争的策略,扩大产品市场占有率,同时再提高生产量,实现规模经济效应,获得更多的市场。企业只有在生产运作过程中一直采取措施加强成本管控,才能提升企业在市场中的竞争力和获利水平。而对于资金和经验都相对欠缺的中小企业来说,经营成本能否得到有效控制更是企业获利以及获得生存与发展的重要因素。......... 国内外研究现状精益管理是由丰田开创的生产管理方法。精益思想的核心就是以尽可能少的资源投入(人工、机器、场地、时间、原材料等)获得尽量多的价值;同时也将与用户之间的距离缩短,给他们提供符合其需求的东西。精益思想最重要的第一步是准确地确定产品的价位;第二步是确定每一个产品或每一个系列产品的所有价值流;紧接着就是要让剩下的、能产生价值的各个必需工序快速运作起来,使耗时较长的订货手续,能够在短时间内处理完成,使正常的需要几个月或者几周才能完成的生产任务能够在比较短的时间内完成;最后就是要能够随时满足客户多变的个性化需求,因为只要具备了能够按照顾客需求去设计、生产制造出其满意产品的能力,也就是把销售抛开,遵照顾客实际需要去进行生产制造,也就是说,可以依照顾客需求来组织拉动生产,而不是把顾客不需要的产品硬塞给顾客。做完这四步之后,是持续不断的执行 PDCA 循环来进行改善,最终达到更加完美的生产管理。同时,价值流图(Value Stream Map)作为精益生产研究中的一个重要工具值得我们去进行研究。价值流的研究一般指从接到订单到利用原材料组织生产,最后将产品交付至客户手中的整个企业生产活动过程。分局活动是否具备附加价值,该活动过程可以分为增值活动与不升值活动。价值流图又可称物与情报流程图,是组织价值流。关于精益生产管理理论的研究国内外学者已经取得比较多的研究成果。杨青等[21]提出了基于精益价值的项目寿命周期的概念,阐述了精益价值的特质和组成因素。为确保项目价值流移转过程的无缝对接,针对价值流改进过程中各种活动从头分解、集成和排序的问题,提出了一种基于设计结构矩阵法进行价值流改善的新方式。王新荣等[22]从价值流和价值流图的定义出发,研究了价值流图的形式描绘和价值流图和过程关系的流量的价值体现。李永祥[23] 把当今时尚的理念和精益生产的