文档介绍：催化裂化烟气脱硫脱硝工艺介绍
中国石油天然气集团公司
目录
为什么要增设烟气脱硫脱硝工艺
1
选择何种工艺脱硫脱硝
2
脱硫脱硝的工艺流程简介
3
为什么要增设烟气脱硫脱硝工艺
1
据统计,炼油厂排放的 SOx 占总 SOx 排放量的 6% ~7% , 其中仅催化裂化装置(FCC )再生烟气就占了 5%左右。而SO2溶于水中会形成亚硫酸,是形成酸雨的原因之一,它与其它污染物在一定条件下能产生光化学烟雾污染。不仅如此,FCC 再生烟气中还含有大量的 NOx、粉尘及颗粒物。其中, NOx能深入人体肺部,诱发呼吸道疾病;粉尘和颗粒物也能直接导致雾霾的发生。因此,FCC 再生烟气排放带来的污染问题正日益受到关注。
原因一:
随着大气污染形势的严峻,国家对SOX、NOX排放的要求日趋严格。2015年1月1日新《环保法》的实施,更是加大对环境违法行为的处罚力度。新的排放标准要求:重点地区和新建炼厂二氧化硫的排放浓度小于50mg/Nm3, NOx的排放浓度小于100mg/Nm3 。再生烟气中NOx的浓度为240mg/Nm3 ,严重超标。因此,对再生烟气进行脱硫脱硝势在必行。
原因二:
选择何种工艺脱硫脱硝
2
工业应用中,通常有三种途径可以控制催化裂化工艺中SOX和NOX的排放:
(1)原料油加氢脱硫脱氮;
(2)使用硫/氮转移剂;
(3)烟气脱硫脱氮。
前两种方法受到氢源、投资费用或脱除率的限制影响了使用,第三种方法比较彻底,具有脱除效率高,适用范围广等优点。所以,公司新建的催化裂化装置采用烟气脱硫脱硝工艺。
按照脱硫剂状态,烟气脱硫可分为干法、半干法和湿法三种。在世界各国现有的烟气脱硫技术中,湿法脱硫约占 85%左右,以湿法脱硫为主的国家有日本( 占98%) 、美国(占92%)和德国(占90%) 。
湿法烟气脱硫技术是利用碱性的吸收剂溶液脱除烟气中的 SO2 。湿法烟气脱硫技术的最大优点是脱硫率高达 95%,装置运行可靠性高,操作简单,S02 吨处理成本低。
烟气脱硫工艺选择:
2012年6月,烟气脱硫脱硝(WGS/WGS+)技术,装置使用此技术时,不需再缴纳专利技术使用费。
装置选用的便是Exxon(埃克森)公司的(WGS)技术。
烟气脱硫工艺选择:
单独脱除催化裂化再生烟气中的NOX的技术可分为氧化法和还原法两类。氧化法是利用氧化剂将NOX转化为N2O5进而用水吸收为***,然后液相吸收成为HNO3或***盐,典型的工艺过程是低温氧化工艺(LOTOX)。还原法是利用还原剂将NOX转化为N2排空,是一种丢弃式的处理方式,分为选择性非催化还原(SNCR) 和选择性催化还原(SCR) 。所用的还原剂均为氨或尿素。
烟气脱硝工艺选择: