文档介绍：xxxxxx葡萄酿酒有限公司
作业指导书汇编
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分发号:
2005-10-20修订发布 2005-10-25实施
目录
1、灌装作业指导书………………………………………………1
2、原酒贮存作业指导书…………………………………………4
3、刷池(罐)作业指导书…………………………………………5
4、倒池(罐)作业指导书…………………………………………6
5、热处理作业指导书……………………………………………7
6、离子交换作业指导书…………………………………………8
7、配酒工序作业指导书…………………………………………9
8、过滤作业指导书………………………………………………10
9、加胶、皂土作业指导书………………………………………11
10、除铁作业指导书………………………………………………12
11、冷冻工序作业指导书…………………………………………13
12、稳定性试验作业指导书………………………………………15
13、成品酒外观检验标准…………………………………………16
灌装作业指导书
一、预洗
1、在洗瓶池放满清水后,将瓶子慢慢放入水中,剔除烂瓶;
2、把瓶子内的脏水倒出,用毛刷把瓶外脏物擦洗干净,慢慢放入清水洗瓶中;
3、烂破瓶要及时清理,做到生产现场无碎瓶,干净整洁,文明生产;
二、洗瓶
1、检查冲瓶设备是否完好,打开水阀,察看水压;
2、瓶子经浸泡后,逐个用毛刷刷净,口朝下放净瓶中脏水,放在链条上沥尽
水分。刷洗后的空瓶应内外干净、无余水、泥沙、油污及其他杂物;
3、下班时必须打扫好生产现场及设备卫生。
三、杀菌
每周检查一次杀菌机工作是否正常,重点检查个传热片是否清洁,是否有
沉积物,水垢要及时清除,同时检查个传热片与橡胶粘合是否完好。
2、杀菌机运行期间,操作人员必须严守岗位,葡萄酒杀菌温度控制在80-85
度,出酒温度控制在55-60度:
3、设备停机时,应首先关闭蒸汽阀以及热水阀,然后关闭物料泵,冷却水阀,
最后关闭电源;
4、认真做好温度纪录的填写工作,并妥善保管。
四、装酒
1、检查装洒管道,以确保管道无跑、冒、滴、漏现象,蒸汽灭菌时间为分钟:
2、按照装洒机操作规程,合理调整,使其处于正常装酒高度,然后开通酒管,
等酒液正常后,在开始正常装酒生产,确保酒液内在质量;
3、装洒前检查所装空瓶是否符合使用标准,无水锈、沙眼、裂纹、以及脏物;
4、所装酒水平线与标定中样基本保持一致,高度误差不超过3mm,容量差:
出厂为500ml以上(含500ml)误差为:±10ml、500ml为±7ml,10瓶平差不
能为负差。
五、压内塞戴铝盖(胶帽)
1、按照工艺规定对内塞进行清洗(内塞经过自来水冲洗干净后,再用80度以
的热水蒸煮5-10分钟,沥干水分后使用);
2、内塞压上后应不漏酒、不漏气;不多戴铝盖或胶帽;
3、生产结束后应做好现场清理工作,收拾好当班剩余内塞、胶帽或铝盖。
六、灯光检验
1、检验时应做到逐瓶倒立检验;
2、检验后的酒体应澄清透明,无沉淀以及明显悬浮物,更不允许有恶性杂物;
3、检验时发现有烂嘴以及不合格瓶时应予以剔除。
七、热塑胶帽及喷码
1、热塑后的胶帽应牢固平整,不得有掉顶、起皱、裂洞等现象;
2、采用电脑喷码形式在胶帽上打印生产日期及生产班组代号,字号喷码应清
晰,准确无误。
八、贴标
1、标签高度符合国家标准的要求,大标和小标间隔均匀,对称适度,大标不
得贴在瓶缝上,特殊瓶型按标定样执行;
2、标签应平整、周正、牢固、不得有翘角、起皱、掉标现象;
3、擦后的酒瓶应该做到标签、瓶外壁无浆糊、无污物,干净卫生,不得扭动
或损坏标签,不得擦湿标签。
九、包装、套网
1、裹纸使用的拷贝纸应符合包装材料标准,底部盘成辫状塞入瓶底凹部,部
盘成辫状并盘死,裹纸的接缝应在大标的背面,裹后的产品迎站立平稳,裹
纸紧凑,不粘瓶,整齐美观;
2、所用网的质量应符合包装材料标准,塑料网的长度按照包装材料标准执行,
网套的高度应搞的均匀一致,不得有损坏标签和漏戴护网的现象。
十、装箱
1、所使用的纸箱品名、要与标签所示商品保持一致;
2按照不同规格要求装够瓶数,做到不漏装、不多装,不损坏瓶外包装物;
3、箱内必须装食品卫生检验合格证一张,合格证应加盖质量检验章,并且项
目填写完整,日期与标签必须一致,上下盖板齐全;
4、上下封口用合格胶带粘合平整、牢固、干净,接口处重叠5—10