文档介绍：XX跨海大桥工程
钢管桩施工技术规程
(报批稿)
1 规范与标准
本施工技术规程适用于XX跨海大桥工程钢管桩加工制作、防护以及沉桩施工过程,作为对钢管桩制作加工及沉桩施工的基本技术依据和技术要求。
如本技术规程所述内容与下列规范与标准有不一致处,以本规程为准。
采用标准
(1) 《港口工程桩基规范》(JTJ254-98)
(2)《低合金钢焊条》(GB/T5118-1995)
(3) 《低合金结构钢技术条件》(GB1591)
(4)《港口工程钢结构设计规范》(JTJ283-99)
(5)《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》(GB3323-87)
(6)《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205-2001)
(7)《焊接用钢丝》(GB1300)
(8)《低合金钢埋弧焊用焊剂》(GB12470)
(9) 《焊接接头机械性能试验方法》(GB2649)
(10)《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81)
(11)《桥梁用碳素钢及普通低合金钢钢板技术条件》(YB168)
(12)《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》(GB985-88)
(13)《埋弧焊焊缝坡口的基本型式及尺寸》(GB986)
(14)《港口工程质量检验评定标准》(JTJ221-98)
(15)《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》(GB11345)
(16)《桩用螺旋焊缝钢管》(SY/T5040)
(17)《建筑桩基技术规范》(JGJ 94-94)
(18)《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)
(19)《埋地钢质管道双层熔结环氧粉末外涂层技术规范》(PC38-2002)
(20)《熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装》(GB/T18593-2001)
(21)《水工金属结构防腐蚀规范》(SL105-95)
(22)《粉末涂料烘烤时质量损失的测定》(GB/T16592-1996)
(23)《电气绝缘涂敷粉末试验方法》(GB/T6554-1986)
(24)《胶粘剂对接接头拉伸强度的测定》(GB/T6329-1996)
(25)《固体绝缘材料电气强度试验方法工频下的试验》(GB/-1999)
(26)《固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》(GB/T1410-1989)
(27)《钢质管道熔结环氧粉末外涂层技术标准》(SY/T0315-97)
(28)《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-1988)
(29)《普通磨料磁性物含量测定方法》(JB/T6570)
(30)《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ87)
(31)《工业企业设计卫生标准》(IJ36)
(32)《铝-锌-铟系合金牺牲阳极》(GB/T4948-2002)
(33)《港工设施牺牲阳极保护设计和安装》(GJB156-86)
在执行以上、规范、标准和设计要求过程中,如出现要求不一致时,按高标准要求进行。
2 材料
钢管桩所用材料采用牌号Q345质量等级C级的钢材。Q345C钢材必须符
合《低合金结构钢》(GB/T1591-94)的技术条件。
对其它机械性能、化学成份及加工工艺要求与上述钢种相近的钢种,须经设计单位、大桥指挥部同意后方可采用。
为提高钢材的利用率,应根据钢管桩的设计直径,考虑钢板来料的定尺。
钢管桩的板材交货时应附有合格的“质量检验证明书”,证明书中各项内容应符合设计文件和国家标准的要求。进厂钢材必须按现行标准进行复检。钢板应进行全数检查,表面不得有裂缝、气泡、起鳞、夹层等缺陷。
,并附有出厂合格证书。必要时应按有关规定进行检验。
3 钢管桩的制作
制作钢管桩所用的钢材应符合设计要求,并应有出厂合格证。材质不符合质量标准的不得使用。
钢管桩的制作有卷制直焊缝和螺旋焊缝两种型式,可根据使用要求和生产条件选用。
钢板放样下料时,应根据工艺要求预放切割、磨削刨边和焊接收缩等的加工余量。钢板卷制前,应清除坡口处有碍焊接的毛刺和氧化物。
螺旋焊缝钢管所需钢带宽度,可按所制钢管直径和螺旋成形的角度确定。钢带对接焊缝与管端的距离不得小于100mm。
。
偏差名称
允许偏差
说明
钢管外周长
±%周长,且不大于10mm
测量外周长
管端椭圆度
±%直径,且不大于5mm
两端互相垂直的直径之差
管端平整度
2mm
多管节拼接时,以整桩质量要求为准
管端平面倾斜
%直径,并不得不大于4mm
管壁厚