文档介绍：1
选型介绍
SEW 国际动力传输领域的先驱
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一、SEW减速电机样本及选型软件介绍
三、确定合适的电机功率P
五、径向力校核
目录
四、确定合适的SEW使用系数——fb
二、选型基本参数
七、其它参数或附件确定
八、附表
环境温度影响
六、选型注意事项
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一、SEW减速电机样本及选型软件介绍
按照电机额定转速1400rpm
计算的减速机的输出转速
Gearmotors样本
可适配电机型号
速比
输出轴中点处允许的径向载荷
低齿隙的齿隙
减速机的最大承载扭矩
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选型软件
一、SEW减速电机样本及选型软件介绍
简单选型:根据客户提供的功率、速比选择合适的减速电机,
即选择合适的fb。
速比
电机
额定
功率
输出
转速
额定
输出
扭矩
输出轴
中点处
允许的
径向载荷
SEW
系数
减速机
型号
电机
型号
重量
尺寸图
页数
5
二、选型基本参数
简单选型需提供以下参数:
1、应用行业以及具体设备工况,例如:环境温度等;
2、驱动方案:直接启动/变频控制;
3、电机功率或负载扭矩与速度(传动比、输出转速、外部传动比等)
4、电机参数:普通变频/双速/伺服/直流等,级数,绝缘等级,防护等级等;
5、确定减速机的系列:R/S/K/F;
安装方式:实心轴/空心轴/法兰/地脚等;
6、若实心轴安装,是否存在径向力与轴向力,外部传动结构等;
7、其它附件:制动器,逆止器,编码器;
8、安装位置M1/M2/M3/M4/M5/M6,出轴方向A/B/A+B,
接线盒角度0º/90º/180º/270º,出线嘴位置X/1/2/3等;
9、是否出轴有非标要求;
10、对照选型时原减速机厂商、型号,原设计图纸等;
原减速机型号是初步设计还是已经使用,使用情况等;
11、各行业要求;
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按实际扭矩选型
计算出实际所需的扭矩、减速机输出转速
确定合适的使用系数
利用样本或软件选择减速机(根据使用系数)
校核径向力
附件选取
安装位置
详细完整的整机描述
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■电机功率的计算
静功率计算:
线性运动:
旋转运动:
动态功率:
旋转运动:
线性运动:惯性力F=ma;质量m-Kg;起动加速度a-m/s2
}
P-Kw,计算静功率
F-N,运行阻力
V-m/s,运行速度
}
P-Kw,计算静功率
M-N·m,扭矩
n-rpm,转速
}
P-Kw,计算动功率
JT-Kg·m2,转动惯量
nT-rpm,转动速度
tA -s,起动时间
三、确定合适的电机功率P
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■影响电机功率的因素:
电机的工作制,S1,S2,S3,S4, …对功率的影响。
工作制
功率增长系数
S2
持续时间 60分钟
30分钟
10分钟
S3
负载持续率 60 %
40 %
25 %
15 %
S4~S10
三、确定合适的电机功率P
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环境温度,>40°C
海拨高度,>1000米电机须降功率使用
温度
高度
工作场所电压下的影响;变频调速的影响;传动机构传动效率的影响,以其一些其他因素的影响
三、确定合适的电机功率P
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(1)SEW样本中的f B
减速器最大允许输出扭矩/电动机额定输出扭矩×速比
(2)减速机实际的f B 。
减速机最大允许输出扭矩/实际负载扭矩
减速器通常是按恒转矩和只有少量起、停的情况设计的。若不属于这种情况,就必须将计算出的理论输出转矩或输出功率乘以使用系数。这个使用系数取决于停止/起动频率、负载的变化次数,惯性加速系数和每日运行时间等。选型时,减速器的许用输出转矩必须大于或等于计算转矩。
四、确定合适的SEW使用系数——fB
fB =
Mamax
Ma