文档介绍：H194数控磨床改造
——零件加工程序设计
目录
引言
第1章数控系统发展简史
第2章 H194数控磨床数控改造的必要性
H194数控外圆端面磨床的现状
H194数控磨床存在的主要问题
H194数控磨床的改造方案
第3章 H194数控外圆磨床的编程
H194数控磨床的主要技术参数
FANUC0i机床的控制功能(G、F、S、T、M)
第4章 H194的坐标系和刀补
第5章加工零件分析
第6章程序设计
第7章编程实例
第8章数控技术的展望
致谢
参考文献
引言
目前,中国在世界上是机床消费第一大国,并正在由制造大国向制造强国发展,数控机床是制造业的关键设备,数控维修和数控改造正成为制造业的新兴产业,其产生和发展有着深刻的社会背景和经济背景。
①我国现有数以万计的陈旧落后机床,这些是机床大修和数控改造行业赖以生存的现实基础之一
②20世纪进口的大量二手数控设备已进入维修和改造的高峰期。
③机床及数控设备造价高昂,显著的经济效益是数控改造行业发展的动力,一般改造的费用仅为购置新设备费用的30%左右。
④通过数控改造可以进一步满足用户对设备的工艺需求,以获取更大的效益。
数控系统发展简史
1946年诞生了世界上第一台电子计算机,这表明人类创造了可增强和部分代替脑力劳动的工具。它与人类在农业、工业社会中创造的那些只是增强体力劳动的工具相比,起了质的飞跃,为人类进入信息社会奠定了基础。
6年后,即在1952年,计算机技术应用到了机床上,在美国诞生了第一台数控机床。从此,传统机床产生了质的变化。近半个世纪以来,数控系统经历了两个阶段和六代的发展。
(NC)阶段(1952~1970年)
早期计算机的运算速度低,对当时的科学计算和数据处理影响还不大,但不能适应机床实时控制的要求。人们不得不采用数字逻辑电路"搭"成一台机床专用计算机作为数控系统,被称为硬件连接数控(HARD-WIRED NC),简称为数控(NC)。
、C)阶段(1970年~现在)
到1970年,通用小型计算机业已出现并成批生产。于是将它移植过来作为数控系统的核心部件,C)阶段(把计算机前面应有的"通用"两个字省略了)。到1971年,美国INTEL公司在世界上第一次将计算机的两个最核心的部件--运算器和控制器,采用大规模集成电路技术集成在一块芯片上,称之为微处理器(MICROPROCESSOR),又可称为中央处理单元(简称CPU)。
到1974年微处理器被应用于数控系统。这是因为小型计算机功能太强,控制一台机床能力有富裕(故当时曾用于控制多台机床,称之为群控),不如采用微处理器经济合理。而且当时的小型机可用性也不理想。早期的微处理器速度和功能虽还不够高,但可以通过多处理器结构来解决。由于微处理器是通用计算机的核心部件,故仍称为计算机数控。
到了1990年,PC机(个人计算机,国内习惯称微机)的性能已发展到很高的阶段,可以满足作为数控系统核心部件的要求。数控系统从此进入了基于PC的阶段。
总之,计算机数控阶段也经历了三代。即1970年的第四代——小型计算机;1974年的第五代——微处理器和1990年的第六代——基于PC(国外称为PC-BASED)
H194数控外圆端面磨床数控改造的必要性
H194数控外圆端面磨床的现状
H194是东风汽车变速箱有限公司1989年开始陆续从上海机床厂引进的数控外圆端面磨床,共8台,当时采用的数控系统是大隈OSP500R-GG磨床系统。由于此系统在当时已经老化,备件购买十分困难,而且此系统是模拟系统,是数控系统的第二代产品,技术落后、结构复杂,系统使用极不稳定,当时8台机床只有3台能勉强运行。基于此,该公司于1995年起对8台机床陆续用AB全功能数字系统进行了改造。其中先期4台采用9/230数控系统,后期4台采用9/440数控系统。改造完成后8台机床全部投入正常使用,从根本上解决了原来长期存在的故障率高、生产效率低、开动率低等问题,极大地挖掘了设备潜能;在随后的几年生产过程中,有效地解决了我公司轴类零件加工的瓶颈问题。
H194数控外圆端面磨床存在的主要问题
经过这几年的使用,系统也出现一定程度的老化,AB公司的9/C现在也显露出一些问题,造成机床运行不稳定、故障率也相对较高,特别是AB公司生产的9/C系统在数控技术飞速发展并日臻完善的今天已被淘汰并停止