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含硫气井井口阀门开裂原因分析.pdf

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含硫气井井口阀门开裂原因分析.pdf

上传人:化工机械 2012/3/30 文件大小:0 KB

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含硫气井井口阀门开裂原因分析.pdf

文档介绍

文档介绍:
券第
期夭然气工业
含硫气井井日阀门开裂原因分析
苏益仁赵惠中李克敏

四川石抽勘察规划设计院
一口
越推巾澡气母酸性气层中的
并, 在投


蒙乙
琴一
加埠纬⋯瞬攀竿夕月出厂


抗硫悯漏气试不起压此阀为

月安

装的新阀由于井口阀门和一级节流阀关得
不严, 该阀接触到由井中渗漏的含

的湿天然气
该井初步测试, 含


, 含

拆阀门后, 阀压己裂

开发现经开图


节流阀开裂阀座
经检验分析, 阀座开裂系制造时未按抗硫技

, ,
开裂阀座
基体洛氏硬度值
术条件进行正确的热处理使硬度过高而

,

远超过在酸性气田中
引起的硫化物应力开裂此外, 发现该阀阀

。。
, 允许使用的硬度限制

用用
杆材料错未按抗硫要求选
不锈。


一堆焊层洛氏硬度值

钢, 而用了
钢。



堆焊层硬度符合要求。
了保中坝含硫气田的安全开采, 我
为确

金相检验
们又抽律了该厂同期生产的抗硫截止阀,

阀座基体组织硫物
,
为对化




对该阀主要零件的材质
应力开裂十分敏感的马氏体和碳化物, 与筑
进行了检验, 发现阀杆未按抗硫技术条件进
硫技术条件要求的回火索氏体撅瘫苹肩麦见
行悠处理, 硬度很高
阀体摩擦焊后未进行


焊后热处理, 焊口存在着马氏体硬化带, 在

声水溶液中经一周无载浸泡, 发现硬化带

开裂。说明该批阀也不能做为抗硫阀使用

下面把对这两个阀门所做的硬度金

相断口腐蚀产物及浸泡试验的结果分述如




节流阀阀
座检验及开裂原因分析


阀座基体成份, 经化学分析为

马氏体不锈钢, 含
,


硬度检验

卷第
期工业
,
,
另据检验该阀阀杆材质为
即冷
, 其碳化物大量溶入基体奥氏体, 晶粒



, 。。
写硬度长大, 硬度下降到
我们将该



。, 全相。织为方向性的
和翰姆阀杆进行上述固溶处理以后硬度下降为
, 。
索氏体, 而抗硫阀阀杆应用“
奥氏体不丝
, 金相组织与正常固溶处理的
, ,
钢因此该阀漓杆也不能用于含硫气抓
钢相同, 见图
,
由于该钢含碳偏高, 椒
田。化物稍多
, 与该阀杆原来之金相组织和硬
, 。
、度比较我们判断该阀阀杆未经固溶处理

二一截止阀

阀体
该阀阀体由阀腔体与法兰摩擦
材质检验, 、,

焊成阀腔体法兰均为中碳钢它们的硬


阀杆
化分材质
不锈钢

度分别为, 阀腔体
!∀, 法兰


,
,
,
,


但摩擦焊对焊口及热影响