文档介绍：目录
一、工程概况及编制依据 1
二、工程常见质量缺陷原因分析及处理方法 1
模板工程 1
钢筋工程 3
混凝土工程 8
砌体工程 11
14
外墙抹灰缺陷处理 15
16
三、缺陷处理施工质量保证措施 16
四、主要材料 17
五、资源配置 17
六、组织领导 17
一、工程概况及编制依据
本工程由清远市世纪鑫元投资发展有限公司投资,建筑性质为商业、住宅、配套公建。本工程位于广东省清远市清城区,先锋东路南侧,中山公园东侧,乔峰宾馆西侧,南侧距离居民区约30m。项目占地地面积约23000m2,开挖面积约为20000m2,建筑面积约78000 m2(地下约19000 m2,地上约59000 m2 ),包括1#楼(商场)地上4层,2#楼、3#楼公寓,地上20/17层。设置一层地下室,~8m。
本项目由1#为4层建筑物,;2#、3#为公寓,。塔楼采用框剪结构,别墅采用框架结构,部分框支剪力墙结构。本工程施工中可能经常发生各种质量缺陷,对于质量缺陷要提倡预防为主,从“人、材、机、法、环”五个方面严格管理,做好事前控制,尽可能避免质量缺陷发生,确实发生质量缺陷后,对于小的缺陷,不影响到建筑安全及使用功能的,可以按本方案所述方法进行处理,对于重大质量缺陷,影响到结构安全使用功能的,应请设计单位对结构安全重新进行核算,评定,降级使用或拆除重做。本施工方案针对工程施工中易发的质量缺陷提出预防及处理措施。
编制依据:≤混凝土结构工程施工质量验收规范≥ GB50204-2011
≤建筑装饰装修工程质量验收规范≥ GB50210-2001
≤建筑工程施工手册≥
二、工程常见质量缺陷原因分析及处理方法
模板工程
轴线偏位
(1)、现象
拆模后,发现混凝土柱、墙实际位置与建筑物轴线偏移。
(2)、原因分析
轴线放线错误
墙、柱模板根部和顶部无限位措施,发生偏位后不及时纠正,造成累积误差。支模时不拉水平、竖向通线,且无竖向总垂直度控制措施。
模板刚度差,水平拉杆不设或间距过大。
混凝土浇捣时,不均匀对称下料,或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、顶撑、木楔使用不当或松动造成偏位。
(3)、预防措施
模板轴线放线后,要有专人进行技术复核,无误后才能支模。
墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施,如采用焊接钢件限位,以保证底部和顶部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线,并设竖向总垂直度控制线,以保证模板水平、竖向位置根据混凝土结构特点,对模板进行专门设计,以保证模板及其支架具有足够强度、刚度和稳定性。混凝土浇捣前,对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复核、发现问题及时进行处理。混凝土浇捣时,要均匀、对称下料,浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。
变形
(1)、现象
拆模后发现混凝土柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。
(2)、原因分析
支撑及围檩间距过大,模板截面小,刚度差。
组合小钢模,连接件未按规定设置,造成模板整体性差。墙模板无对销螺栓或螺栓间距过大,螺栓规格过小。竖向承重支撑地基不牢,造成支撑部分下沉。
门窗洞口内模间对撑不牢固,易在混凝土振捣时模板被挤偏。
梁,柱模板卡县问距过大,或未夹紧模握以致混凝土振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱混凝土速度过快,一次浇灌高度过高,振捣过份。
(3)、预防措施
模板及支架系统设计时,应考虑其本身自重,施工荷载及混凝土浇捣时侧向压力和振捣时产生的荷载,以保证模板及支架有足够承载能力和刚度。梁底支撵间距应能保证在混凝土重量和施工荷载作用下不产生变形,支撑底部若为泥士地基,应先认真夯实,设排水措施,并铺放通长垫木或型钢,以确保支撑不沉陷。
组合小钢模拼装时,连接件应按规定放置,围擦及对销螺栓间、规格应按设计要求设置。梁、柱模板若采用卡具时,其间距要按规定设置,并要卡紧模板,其宽度比截面尺寸略小。浇捣混凝土时,要均匀对称下料,控制浇灌高度,特别是门窗洞口模板两侧,
既要保证混凝土振捣密实,又要防止过分振捣引起模板变形。梁、墙模板上部必须有临时撑头,以保证混凝土浇捣时,梁、墙上口宽度。当梁、板跨度大于或等于 4m 时,模板中间应起拱,当设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨度的 1‰~3‰。
标高偏差
(1)、现象
测量楼层标高时,发现混凝土结构层标高与施工图设计标高有偏差。
(2)、原因分析
每层楼无标高控制点,竖向模板根部未做平。模板顶部无标高标记或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑