文档介绍：生产线管理制度
目的:进一步完善生产线的管理,减少人员、时间等的浪费,提高生产效率,并使在线生产做到标准化,有序化,员工的作业有规范可依照。
适用范围:×××公司总装车间。
,物料员,车间仓管员,巡检员,工艺员,维修员及线上配送员职责
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保证生产线在线物料的及时供应;
并负责拆除较大的包装,整理现场、残次品等;
所在组别的5s工作。
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提前查询仓库物料是否存在缺料情况,实时巡查,出现异常应及时向生产主管通报情况;
同时根据物料更改信息更改BOM并跟踪物料情况。
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按照配送方案及时,按量向生产线配送物料;
发现缺料即时报告生产主管。
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成品抽检,对生产中不合格品的判定;
对口品保部门反馈相关信息;
负责跟进各种认证要求;
点检仪器,管理样品以及相关报表的填写。
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生产线上工艺问题的解决;
对口工艺部门反馈相关信息;
协助现场管理管理生产线多出人员,及时增减线上作业员;
协助维修员分析维修报表,并提出相关对策;
试装产品,工装前期跟进和填写相关表格。
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即时修理线上不合格品;
统计不合格品数量,填写维修报表,并提交每日维修分析报告。
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生产过程中随时巡查其所管理组别,关注生产过程;
负责基础数据的统计;
及时解决出现生产中的异常并报告班长,保持与其他组长生产信息的即时沟通;
负责作业员工的离岗管理,及时安排顶岗人员,在特殊情况下允许亲自顶岗,单次时间不得超过10分钟。(禁止安排线上配送员顶岗)
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,协调各组别之生产;
,协调人员、物料,保障转产顺利;
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,将多余工人交至现场管理处,由现场管理统一安排。各班工艺员即时核对线上工位人数安排,如发现工位人数不合理需报至工艺改善处,经讨论确认后进行修改。工艺员应在转产前15-20分钟通知现场管理增补作业人数,现场管理依据人员管理看板上的转产时间合理安排多余工人的作业。
:(1)补充生产工人不足的生产线;(2)返工;(3)现场维护;(4)维修;(5)培训(6)其他临时任务。
“离岗证”,有人顶岗时方可离开岗位,否则一律视为“擅自离岗”。
,并将抽查结果反馈至车间主任等相关人员。
,并分别纪录缺上盖空板、有上盖无外锅空板和总空板数三组数据,次日上午九点半前由班长交停线工时记录表至工艺改善处,,并在后续逐渐减少误差,否则视为无效,在空板数量异常时班长需调查原因并给出对策。工艺改善汇总后发送给车间主任及相关人员。(正常空板数量=生产总量*(1-装配合格率))
,其维修品经维修后再次上线时采取将维修品替换下线的方法,尽可能不占用空板,并将其维修品的不良原因、数量记录在案。