文档介绍：1鞍钢新建大型电渣重熔项目
一、建设项目概述
鞍山钢铁集团公司承担了“十一五”国家重点科研课题《超大深度耐压壳体用钢》项目,对钢有很高的强度和韧性指标要求,提高钢的纯度、降低钢中的杂质元素含量,确保钢的良好的强韧性配合,是科研课题的的成功关键。鞍山钢铁公司与东北大学等单位合作研制开发了圆坯和大型扁坯兼容的电渣重熔设备,目前国内同类生产企业还没有大型扁坯电渣重熔生产线,该电渣重熔设备的研制开发填补了国内空白。
经电渣重熔后的特种钢材冶金性能明显改善,尤其是低韧性大幅提高,其产品几乎遍及国经济的各个部门,如在航空、航天、汽车工业、石油化工、铁路部门、能源工业、轻工业等都有着广泛的应用。
为了满足高质量特种钢材的市场需要,同时为了振兴东北老工业基地,发挥我市钢铁优势发展钢铁深、精加工,鞍山钢铁集团公司决定建设大型电渣重熔项目,新建15t和40t的电渣炉各1台,年产15000吨特种钢材-圆坯和大型扁坯,厂址位于鞍山市灵山工业园区鞍钢国贸公司灵山小额站。
本工程建设内容包括电渣重熔生产设施、生产辅助设施等。
本项目生产工艺
原料连铸钢坯首先送抛丸机进行表面清理,,然后采用电焊机焊接成为自耗电极,自耗电极送电极预热炉进行端部预热。
渣料首先送渣料烘干机烘烤,以去除水分,然后送化渣炉熔化。将已熔化的渣液注入电渣炉中,再将预热后的自耗电极送至电渣炉,插入渣液中。
电渣炉利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极,在熔化状态,渣液具有导电性,随着电流的通过,渣液会越来越热,电极末头浸在超热的渣液里并开始熔化。渐进熔化后,金属熔滴通过渣液后,滴入结晶器,渣液与金属中杂质反应而溶解了杂质,纯净了金属。
电渣重熔得到的扁坯和圆坯首先送带盖的保坑进行保,再送到退火炉退火,然后采用吊砂轮进行表面打磨清理,即得成品。
本项目对环境的影响及主要污染治理措施
①废气及治理措施
本工程设2台电渣炉,设计上使用1台布袋除尘器处理电渣炉熔化金属时产生的烟尘。在电渣炉上方设置除尘罩,除尘罩的捕集率大于95%,两台电渣炉用1套除尘器,除尘器的除尘效率达99%。处理后废气由20m的排气筒排放,除尘器排放口气体含尘浓度低于《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的二级标准。
本项目电极预热炉采用高炉煤气和焦炉煤气组成的混合煤气为燃料,混合煤气来自鞍钢厂区的煤气管道,焦炉煤气已经过脱硫,含硫量为20mg/m3;高炉煤气含硫量为10mg/m3。燃烧废气由20m高烟囱排放,烟尘、SO2的排放浓度及烟气黑度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中的二级标准的要求。
由于本项目焊接工作量较小,根据对同类企业的调查和类比分析,本项目焊接产生的焊烟大部分会沉降在厂房内部,预计逸散到厂房外环境中的量极少。
本项目原料钢坯需要进行抛丸表面清理,抛丸清理过程中将产生粉尘,粉尘主要为钢坯表面的铁粉,本工程抛丸清理机本身带有袋式除尘器除尘,抛丸箱为密封式,捕集率可达100%,袋式除尘器的除尘效率为99%,排气筒粉尘排放浓度和排放速率均符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准要求。
本项目产品打磨处理在单独的房间内进行,可较好地控制钢屑粉尘。由于钢屑粉尘密度较大,,排放到外界环境的粉尘极少。
预计本项目无组织排放粉尘厂界外最大浓度可满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的无组织排放粉尘最高允许浓度要求。
②废水及治理措施
本项目电渣炉结晶器需要通入软化水进行冷却,软化水经板式热交换器冷却后回用。本工程板式热交换器采用水进行冷却,经冷却塔冷却后循环使用。
本工程外排水量合计约为9m3/h,为除盐水站排水、循环冷却水排污水。本工程外排水质满足《辽宁省污水和废气排放标准》(DB21-60-89)中的二级新扩改标准,排入灵山工业园区排水暗渠,最终汇入南沙河。
③噪声、固废及治理措施
本工程对于产生的噪声采取消声、隔声、减振等措施,厂区边界昼、夜噪声可满足《工业企业厂界噪声标准》中的Ⅲ类标准限值。
本项目产生的固体废弃物均为一般工业废物,均得到再次利用和妥善处理,符合有关固体废弃物的处理规定,对周围环境影响较小。
鞍钢股份收购集团电渣重熔资产
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9-1-7 0:00:00 中国钢材价格网
鞍钢股份今日公告,公司拟向控股股东鞍钢集团购买电渣重熔在建项目相关资产。此次交易是为了改善公司高品质特厚钢板用板坯的生产工艺,提高新产品质量。该部分电渣重熔相关资产评估值和交易价格均为约