文档介绍：维普资讯
.
—: ——
文章编号:—一——
冰箱内胆真空成型模具的抽芯机构设计
李国锋,郝诗明,夏卿坤
长沙大学工程系,湖南长沙
摘要:结合生产实际,重点介绍了复杂真空成型模具的抽芯机构设计方法,即如何根据制品
结构及材质特点,灵活设计真空成型模具的抽芯机构,包括抽芯机构设计方案分析、抽芯机构
运动及力学分析、抽芯机构结构设计要点。
关键词:冰箱内胆;真空成型;抽芯机构
中图分类号: 文献标识码:
:—
,
,
,,.
:;;
用凸模真空成型,成型位置为内胆开口朝下,成型
引言材料为。板厚,成型后最薄处不小于
.。产品定位中档,生产批量比较大,要求
冰箱内胆真空成型是冰箱生产的主要工艺, 模具必须工作可靠、成型质量高、制造成本低。
也是关键工艺。影响真空成型产品质量、生产效该内胆的特点是结构较复杂,需要抽芯的各
率及成本的关键因素是真空成型模具。而真空成处形状不同,大小不一,相差很大。而且所用材料
型模具设计的重点和难点又是抽芯机构的设计, 为,其强韧性比以往生产所用的材料
抽芯机构设计是否合理,直接影响到模具工作可稍差,比较容易破裂。为了满足上述设计要求,必
靠性,并在一定程度上决定了模具的制造成本。须根据各处的结构特点,逐一分析,确定抽芯机构
因此在真空成型模具设计当中,一定要根据制品设计方案。
的结构和材质特点,灵活设计抽芯机构,即使在同
. 抽芯机构设计方案分析
一副模具当中,抽芯机构也有多种设计方法,要根
据具体情况具体分析,目的是既要保证模具工作真空成型模具的抽芯方式主要有直抽芯和斜
可靠,成型质量高,又要尽量简化模具制造工艺, 抽芯两种,其结构设计则受模具结构的影响存在
降低模具制造成本。本文介绍的真空成型模具即多种多样的形式。由图可见,本文中的制品共
是集多种抽芯机构于一身的比较复杂的模具,它有五处需要设计抽芯机构才能脱模。
的设计具有较强的典型性。处为一外凸的小凸台,周围为大平面,采用
直抽芯比较方便。
抽芯机构设计方案分析处与处关于制品中心面对称,均为内凹
的小凹坑,相应的活动块为细长条形,周围为大平
. 冰箱内胆结构与材质分析面,在模具中央只要设置一个气缸,可以对两个活
块同时控制,因此也适宜采用直抽芯。
某冰箱厂有一冷冻室内胆,如图所示。采
收稿日期:——
作者简介:李国峰~,男,高级工程师。
维普资讯
模具技术..
一\
图冰箱冷冻室内胆
处为一细长侧向凸台,其上面与大平面上——压差有效作用面积
顶面平齐,显然不能采用直抽芯,只有采取斜抽由于处活动块的成型面积较小,即压差有
芯。效作用面积较小,合模力小,可以由气缸的推力直
处为一大型侧向凸台,虽然凸出高度不大接提供,而且气缸直径不需要很大,根据计算,选
只有,但距离长,面积大,不能强制脱模, 取气缸直径为,行程为。
必须通过抽芯脱模。根据该处的结构特点,既可
.. 处、处
以采用直抽芯,也可以采用斜抽芯。如果采用直
抽芯,活动块的上分模面将处于圆弧面上,给模具处和处共用同一抽芯机构抽芯,其作
制造带来困难,容易在制品表面形成接缝痕迹,且原理同处,虽然合模