探伤位置的焊缝表面状态［PPT课件］.ppt

文档介绍：RT位置的焊缝表面状态
主讲人:
一、射线照相的原理:
由于射线具有穿透物质,在物质中具有衰减作用和衰减规律,能使某些物质产生光化学作用和荧光现象等性质。当射线穿过工件达到胶片上,由于无缺陷部位和有缺陷处的密度或厚度不同,射线在这些部位的衰减不同,因而射线透过这些部位照射到胶片上的强度也不同,致使胶片感光程度不同,经暗室处理后就产生了不用程度的黑度。根据底片上的黑度差,即可断定缺陷的有无。
-87 中关于RT评片接受标准规定的表面状态。
焊缝及热影响区的表面质量(包括余高高度)应经外观检查合格。表面的不规则状态在底片上的图象应不掩盖焊缝中的缺陷或与之相混淆,否则应做适当的修整。
未提及打磨到什么状态,根据经验总结介绍如下
1、线型像质计的作用
像质计是用来检查透照技术和胶片处理质量的。衡量该质量的数值是像质指数,它等于底片上能识别出的最细钢丝的线编号。它是评价我们拍片合格与否的重要依据。
像质计采用与被透照工件材料相同或相近的材料制作的金属丝按照直径的大小顺序以规定的间距平行排列封装在一起。
我们一般用6---12的像质计,也就是2号像质计, , 共七根。
三、表面打磨要求
要求表面打磨一定要光顺,不能说像自动焊那样光顺,但也一定要有这样的概念,对于10—25MM的板厚,--- MM 深的凹槽,在底片上是能清晰地反映出来的,就很容易和内部缺陷相混淆。尤其是手工电弧焊,有些打磨后的表面残留下来短的不规则沟槽,和内部夹渣等缺陷十分相似,一定要避免。
1、自动焊接表面光滑而且基本没有夹渣气孔等缺陷,一般就是未焊透,和裂纹都有一定的线性长度,一般都在焊缝的中心线附近,反映到底片上比较容易评判。容易分清是表面缺陷还是焊缝内部缺陷,一般可以区分。
2、手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊表面成型不规则,盖面焊接经常有凹凸不平的沟槽,每一道焊接的搭接区域凹凸不平,表面咬肉,虽然可能都经过表面检验,即使检验人员检验是合格的,,还是可以允许一定长度存在的,但如果在拍片区域,反映到底片上已经是很黑的一道黑线,很容易和内部缺陷相混淆。