文档介绍：/..
高压伺服控制脉冲试验台液压系统设计
王双,邓乾坤,张斌
浙江大学流体动力与机电系统国家重点实验室,浙江杭州
摘要:液压系统在工作的时候承受的压力脉冲严重影响着液压元件的寿命。该文设计了一种压力脉冲试验台模拟飞机液压系统液压
缸所承受的型压力脉冲,采用伺服阀对液压缸进油腔压力直接进行控制,以确保试验曲线的准确性。建立了仿真模型,并通
过仿真分析影响脉冲曲线的因素,验证了系统的正确性,为试验台的合理搭建提供支持。分析和仿真表明:压力脉冲的上升速率与伺服
阀的瞬时通流能力直接相关。
关键词:压力脉冲;液压试验台;型波;仿真
中图分类号: 文献标识码: 文章编号:———
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引言导致管路断裂、元件失效等等。所以对于一些重要的元
件国家标准规定在使用前必须完成脉冲试验。我国的
液压系统在工作的时候,由于液压阀的开关、液压
压力脉冲试验还处在起步阶段,直至年才颁布相
泵的起停、负载的变化而产生严重的液压冲击,其强度
应的标准。
往往数倍高于系统工作压力,轻则影响元件寿命,重则

基金项目:国家自然科学基金
性能和寿命直接影响着整体系统的可靠性。现今国内
收稿日期:——
存在的液压缸高压力脉冲试验台多为采用增压缸方
作者简介:王双一,男,陕西西安人,在读博士生,研究方向为电液
控制、液压元件。案,
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液压气动与密封/年第期
周期受到限制,压力上升速率也会因增压缸的影响而级右端通电,带动伺服阀阀芯移向右位。执行器压力下
变慢。而且,对于曲线的精确控制难度加大,脉冲波形降速率与阀芯移动成正比,完成降压脉冲。当压力降低
也会受到影响。选择增压缸方案是在伺服阀元件不能至时,至此完成一个脉冲周期,伺服阀
同时满足大流量和高压力的情况下的一种替代方案。回到中位。伺服阀再通电,开始第二个脉冲试验,如
本系统根据最近伺服技术的发展,选择了压力等级可此循环。
到,额定流量可达/的伺服阀来控制液. 系统元件参数计算
压缸进油腔压力曲线的上升速率和波形的