文档介绍：FEE有限公司文件
发放号:
使用者:
焊接工艺技术规程
受控状态: _
编制: 技术工艺部
文件编号: JG/J 12-2006
审核: ____
版本/状态: A/1 _
批准: ____
2006年3月8日发布
2006年3月10日实施
焊接工艺技术规程
一、范围:
本规定适用于钢管电杆、变电构支架、铁塔及一般钢结构产品的手工电弧焊和埋弧自动焊。
本公司产品图样或技术文件中无特殊要求时,均应符合本技术条件的规定。
二、本规程引用标准:
DL/T646-2006 《输电线路钢管杆制造技术条件》
GB/T 2694-2003 《输电线路铁塔制造技术条件》
GB50205-2001 《钢结构工程施工质量验收规范》
JB/T7949-99 《钢结构焊缝外形尺寸》
JGJ81-2002 J218-2002 《建筑钢结构焊接技术规程》
GB11345-89 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》
SDZ019-85 《焊接通用技术条件》
三、一般技术要求
、焊接检查和检验人员。
,(取得第三方公证单位认可的焊工合格证)。
、规格和订货要求应符合图样和技术文件规定,材料的代用应执行代用制度。对无牌号、规格、无质量保证书的原材料和焊接材料,只有经过检验和鉴定,确定其规格、型号、质量状态后,方可使用;否则严禁使用。
,应根据母材的化学成份、机械性能、焊接接头的抗裂性、焊前预热、焊后热处理及使用条件等因素综合考虑。
,焊接材料的选用,一般应符合下列要求:
;
;
-76《低碳钢及低合金高强度钢焊条》的要求。
,焊接材料的选用应符合下列要求:
,焊缝金属宜与基本金属相适应,可根据合金元素含量较低(或强度等级较低)的一侧钢材选用。
,可选用含镍、铬量比不锈钢更高的焊条(焊丝)。
。
项目钢号
焊条型号
气保焊型号
埋弧焊型号
埋弧焊焊剂
Q235
E4303
ER50-6实芯焊丝
H08A
HJ431
Q345
E5016、 E5015
ER50-6实芯焊丝
H08MnA
HJ431
焊接结构是否需要采用焊前预热或焊后热处理等特殊措施,应根据材质、焊件厚度、焊接工艺、施焊时气温等综合因素来确定。在正常情况下,焊件的厚度为:对低碳钢,不宜大于50mm;对低合金钢,不宜大于36mm。Q235材料允许不预热焊接的最低环境温度为: d<16㎜时,最低环境温度为-10℃;16㎜≤d≤24㎜时,最低环境温度为:-5℃, 25㎜≤d≤32㎜时,最低环境温度为:0℃.
预热—预热温度按下表要求:
钢材牌号
接头最厚部件的板厚t(mm)
t﹤25
25≤t≤40
40﹤t≤60
60﹤t≤80
T﹥80
Q345
/
60℃
80℃
100℃
140℃
注:a:此表是指接头形式为坡口对接,根部焊道,一般拘束度。
b、当接头形式为T形接头,其他条件不变时,预热温度应比对接接头的预热温度高25~50℃。
c、当操作地点环境温度低于常温时(高于0℃),应提高预热温度15~25℃。
预热一般采用火焰加热的方法,并采用专用的测温仪器或测温笔进行测量;预热的加热区域应在焊接坡口两侧,,且不小于100mm;预热温度宜在焊缝反面测量,测量点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处;当用火焰加热时正面测温应在加热停止后进行。
焊前准备。
焊接前必须根据材料的可焊性、结构特点、设计要求、设备能力、使用条件及施工环境等因素编制合理的焊接工艺。
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A. 焊条应根据说明规定进行烘干,烘干的焊条应在100~150℃保温,随用随取。烘干的焊条置于空气中超过四小时应重新烘干,重新烘干次数不超过两次。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条。
B. 焊丝宜采用表面镀铜,镀铜层应完好无损, 焊丝表面不得有油污、水、铁锈等,不得有小角度弯曲;非镀铜焊丝使用前应清除浮锈,油污;使用时熔嘴导管应无油污。
C. 焊剂颗粒度应符合说明书要求,焊剂使用前应烘干,烘干温度和保温时间,按说明书要求进行,烘干的焊剂要随用随取。碱性焊剂一般在250~300℃烘焙2小时,%,不得含灰尘、铁屑和其它杂物。使用后的焊剂在回收时,应把杂物