文档介绍：第 25卷
第 5期石化技术与应用
V 25
N o. 5

2007年 9月
P etrochem ical T echno logy & A pplica tion
Sep. 2007
新装置( 455~ 460)
兰州石化分公司新建高压聚乙烯
装置工艺流程及特点
张德生
(中国石油兰州石化分公司大乙烯指挥部, 甘肃兰州 730060)
摘要: 介绍了中国石油兰州石化分公司新建 20 万 t/a 高压聚乙烯装置的工艺流程、工艺特点及产
品方案。该装置采用 Base ll公司的 LU POTECHT
管式法反应技术, 反应压力高达 310M P a, 单程转化率
可达 35% 。设计可生产乙烯均聚通用树脂、专用树脂及乙烯- 乙酸乙烯酯共聚树脂等共计 16 个牌号
的产品。每吨聚乙烯产品平均消耗乙烯单体 1. 017 t、消耗能源(以标准油计) 221. 3 kg。
关键词: 高压聚乙烯; 高压聚乙烯装置; 乙烯; 管式反应器; 乙烯增压压缩机; 乙酸乙烯酯; 乙烯- 乙
酸乙烯酯共聚物
中图分类号: TQ 325. 1+ 2
文献标识码: B
文章编号: 1009- 0045( 2007) 05- 0455- 06

中国石油兰州石化分公司新建高压聚乙烯装进口低压循环气从约 0. 046MPa 升压至

置引进 Base ll公司 LUPOTECHT 管式法反应器专 3. 080M Pa。增压后的循环气从压缩机 3 段出口
利技术, 由意大利泰克尼蒙特( im ont)工程公流经压缩机内部冷却器及分离罐后, 少部分作为
司提供基础设计, 大庆石油化工设计院完成部分详排放气去乙烯装置回收其所含的乙烯或直接去
细设计。该装置引进合同于 2004年 2 月 27 日签火炬系统, 大部分则与经压力控制和加热的界外
订, 同年 3 月 15 日合同正式生效。装置占地面积新鲜乙烯混合后进入压缩机 4 段吸入侧, 并经
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29 900 m , 于 2005年 4月 15日破土动工, 2006年 4~ 6 段压缩至 28M Pa。增压段的设计质量流率
10月 26日装置中交, 同年 12月 21日化工投料试为 12. 5 t/h, 压缩段的相应值为 43 t/h。
车。装置设计生产能力为 20 万 t/a, 操作时间增压段负荷从 100% 降至 60% 通过控制 1
为 8 000 h /a。段出口至 1 段入口的旁路压力控制阀来实现。
压缩段负荷从 100% 降至 90% 通过调节新鲜乙
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工艺特点*

烯压力控制阀来实现, 其负荷从 90% 降至 60%
LUPOTECHT 管式法反应是以乙烯为主要
则通过控制段出口至段入口的旁路压力控
原料, 乙酸乙烯酯为共聚单体, 过氧化物为引发 4 4
制阀来实现。当压缩机负荷从降至时
剂, 丙烯、丙醛为相对分子质量调节剂, 乙烯单点 60% 0 ,
其段出口至段入口及段出口至段入口
进料, 过氧化物分 4 点注入的脉冲式反应。主要 3 1 6 4
特点是反应压力高( 310 M Pa), 单程转化率可达的旁路压力控制阀将