文档介绍：CA6140方刀架加工工艺分析及夹具设计目录设计任务书摘要………………………………………………………………(6)1绪论……………………………………………………………(7)、目的及意义………………………………………(7)…………………………………………………………(8)2零件分析…………………………………………………………(9)………………………………………………………(9)……………………………………………………(9)3工艺规程设计…………………………………………………(10)………………………………………………(10)…………………………………………………(10)…………………………………………………(10)…………………………………………………(10)………………………………………………(10)、工序尺寸及毛坯尺寸的确定………………………(13)、毛坯尺寸及其公差,设计、绘制毛坯图……………(13),工序尺寸及其公差………………………………(14)(机动时间)………………………………(17)Ⅳ切削用量及其基本尺寸的确定……………………………(17)Ⅱ切削用量及基本工时确定………………………………(21)Ⅶ切削用量及基本时间的确定……………………………(23)Ⅷ切削用量及基本工时的确定……………………………(26)Ⅸ切削用量及基本工时的确定……………………………(31)4夹具设计………………………………………………………(32)………………………………………………………(32)…………………………………………………………(32)………………………………………………(32)…………………………………………(33)5结论与发展方向…………………………………………………(34)…………………………………………………………(34)………………………………………………(35)致谢……………………………………………………………(36)参考文献……………………………………………………………(38)摘要本设计是围绕CA6140方刀架来设计,外形是四方形结构,加工精度要求也是比较高,为了提高生产效率,对每道工序的加工也要合理安排,这样才能降低生产周期。方刀架的作用是装夹***,此次设计包括了对方刀架的工艺分析及工装设计。设计该工件,对其加工工艺进行了分析,整理出了方刀架需要的主要技术要求,并确定毛坯的制造为模锻,在综合了零件的技术要求和基准的选择和加工工艺后确定了三个方案,并选择了更合理的方案。最后确定了毛坯余量,并对其切削用量和加工工时进行了计算。夹具设计也是必要的设计,本设计对第四道铣端面进行了专用夹具设计。通过问题的提出和零件的重点技术分析来对夹具进行设计方案的确定,方案中包括了定位基准的选择,定位方式及元器件的选择,加紧方式及元器件的选择等内容。然后进行了定位误差的分析,制定夹具的操作说明和夹具的保养和维护。关键词:、目的及意义在当前制造环境中,过高的加工精度要求已成为困扰零件加工的一个大问题。为此人们也做了大量的工作,由于种种原因至今效果并不明显。随着市场经济逐步建立,我国加入WTO和市场竞争的日益加剧,社会的发展必须注入新的科技含量,产品结构必须要向精优方向发展,在我国的加工工业行业当中,特别是在数控高速发展的今天,车床刀架的设计以及工艺参数的选择对零件的加工精度有着十分重要的意义,因此研制一个结构优质的刀架及工艺参数对工业的发展有着重要的作用。就目前我国的加工行业的现状而言,刀架方面存在一些不足可大体分为以下几种情况:1)刀架加工精度不能满足工作要求。2)在数控发展如日中天的时代,刀架的样式及功能和工艺参数过于老化,不能适应发展的需要。3)刀架作为车床的主要部分,其旋转及加工不方便,耗时费力,给零件的加工还来许多不便。基于上述等等原因,我对车床刀架的结构以及部分工艺参数做了一些优化和整理。我将针对普通车床的刀架以及加工过程和***、零件及其相配套的工艺参数等数据进行科学整理、归纳和完善。本课题的主要研究目的,一方面是通过对普通车床的研究对刀架及工艺参数采取一个优化策略,研制一个好的刀架一个好的车床和刀架不但能够缩短生产周期,