文档介绍：地下连续墙
施
工
方
案
XX工程公司
年月日
XX地铁一期工程根据工程地质条件和环境条件,主体围护结构为地下连续墙,厚度为80cm,-,,,设置4—5层钢支撑水平对撑于连续墙上,Ⅰ级.
为保证地面道路地行人和车辆通行,车站分A区和B区分别施工.
,,针对这些特殊情况将对成槽工艺及泥浆做出相应措施.
根据车站区域地工程地质情况,土至强风化花岗岩采用MHL-60100AYH型和HS843HD型液压抓斗成槽,-15钻机配牙轮钻头钻孔,中间留下地“岩墙”用GC-,整体吊装入槽,2-:
地下连续墙工艺流程图
废浆池
泥浆制备(新浆池)
循环池
沉淀池
筑导墙
挖槽
清槽及清刷接头
吊放接头管及钢筋笼
浇灌架就位插入导管
浇灌水下砼
拔接头管
泥浆排放
其主要施工方案如下:
(一) 导墙施工
导墙是控制地下连续墙各项指标地基准,它起着支护槽口土体,承受地面荷载和稳定泥浆液面
,可以直接施作导墙,对于松散层可通过地表注浆进行地基加固及防渗堵漏.
根据施工区域地质情况,导墙做成“┓┏”形现浇钢筋砼结构,内侧净宽度比连续墙宽50毫米,如图所示:
导墙各转角处需向外延伸,:
:
用全站仪放出地墙轴线,并放出导墙位置(连续墙轴线向基坑外侧外放70mm),导墙开挖采用小型挖掘机开挖,,铺设7厘米厚1:3水泥沙浆,砼浇筑采用钢模板及木支撑,
,以防止地面水流入槽内,,考虑地面坡度影响,在适当位置做成10~,沿其纵向每隔1米加设上下两道10*10厘米方木做内支撑,将两片导墙支撑起来,在导墙地砼达到设计强度前,:
平整场地
测量定位
挖槽
绑扎钢筋
浇灌砼
支立模板
拆模
设横支撑
:
(1) 内墙面与地墙纵轴线平行度误差为±10mm.
(2) 内外导墙间距误差为±10mm.
(3) 导墙内墙面垂直度误差为5‰.
(4) 导墙内墙面平整度为3mm.
(5) 导墙顶面平整度为5mm.
(二) 泥浆制备与管理
泥浆主要是在地墙挖槽过程中起护壁作用,泥浆护壁技术是地下连续墙工程基础技术之一,其质量好坏直接影响到地墙地质量与安全.
根据地质条件,泥浆采用膨润土泥浆,针对松散层及砂砾层地透水性及稳定情况,泥浆配合比如下:(每立方米泥浆材料用量Kg)
膨润土:70
纯碱:
水:1000
CMC:
上述配合比在施工中根据试验槽段及实际情况再适当调整.
制备泥浆地性能指标如下:
泥浆性能
新配制
循环泥浆
废弃泥浆
检验方法
比重
(g/cm3)
~
<
>
比重法
粘度(s)
25~30
<35
>60
漏斗法
含砂率
(%)
<4
<7
>11
洗砂瓶
PH值
8~9
>8
>14
PH试纸
(1) 泥浆池容量设计(以每一台成槽机挖6米槽段设计)
该工程地下墙地标准槽段挖土量:
V 1=6×25×=120m3
新浆储备量
V2=V1×80%=96m3
泥浆循环再生处理池容量
V3=V1×=180m3
砼灌注产生废浆量
V4=6×4×=
泥浆池总容量
V≥V3+V4=200m3
(2) 泥浆池结构设计
泥浆池结构见附图.
泥浆搅拌采用2台2L-:
水
膨润土
CMC
纯碱
具体配制细节:先配制CMC溶液静置5小时,按配合比在搅拌筒内加水,加膨润土,搅拌3分钟后,,再加入纯碱,搅拌均匀后,放入储浆池内,待24小时后,膨润土颗粒充分水化膨胀,即可泵入循环池,以备使用.
①在挖槽过程中,泥浆由循环池