文档介绍：细水雾灭火系统
学****要求
通过学****使读者熟悉细水雾灭火系统及其组件的实物组成和结构,熟练掌握细水雾灭火系统安装前的系统组件、管件(材)检查方法和要求,熟悉细水雾灭火系统组件安装要求;熟练掌握系统验收、检测和维护管理方法和要求。
细水雾灭火系统主要以水为灭火介质,采用特殊喷头在压力作用下喷洒细水雾进行灭火或控火,是一种灭火效能较高、环保、适用范围较广的灭火系统,是国际上应用广泛的哈龙灭火系统的替代系统之一,具有广泛的工程应用前景。本章重点讲述了细水雾灭火系统的安装、调试、验收检测和维护管理的内容与要求。
第一节系统构成
细水雾灭火系统由加压供水设备(泵组或瓶组)、系统管网、分区控制阀组、细水雾喷头和火灾自动报警及联动控制系统等组成。为了防止细水雾喷头堵塞,影响灭火效果,系统还设有过滤器。为了便于系统正常使用、检修维护,系统还设有泄水阀;闭式系统还设有排气阀和试水阀;开式系统还设有泄放试验阀。
细水雾灭火系统按照分配管网中流动介质的压力,可以分为高压系统、中压系统和低压系统;按照流动介质类型,可以分为单流体系统和双流体系统;按照安装方式,可以分为现场安装系统和预安装系统;按照采用的细水雾喷头型式,可以分为开式系统和闭式系统;按照系统供水方式(主要是按照驱动源类型)可以分为泵组式、瓶组式及其它型式,目前产品主要是泵组式和瓶组式2种型式。
一、泵组式系统
泵组式细水雾系统采用柱塞泵、高压离心泵、柴油机泵、气动泵等泵组作为系统的驱动源。系统由细水雾喷头、泵组单元、储水箱、分区控制阀、过滤器、安全阀、泄压调压阀、减压装置、信号反馈装置、控制盘(柜)、管路及附件等部件组成,系统如图3-6-1-1
二、瓶组式系统
瓶组式细水雾系统采用储气瓶组和储水瓶组中的储气容器和储水容器,分别贮存高压氮气和水,系统启动时高压气体释放出来驱动水形成细水雾。系统备用状态下,储水容器处于常压状态,储气容器处于高压状态。
系统由细水雾喷头、储水瓶组、储气瓶组、分区控制阀、驱动装置、气体单向阀、安全泄放装置、减压装置、信号反馈装置、控制盘(柜)、集流管、连接管、过滤器、管路及附件等部件组成,如图3-6-1-2
三、开式系统
开式细水雾灭火系统采用开式细水雾喷头,由火灾自动报警系统控制,自动开启分区控制阀和启动供水泵后,向喷头供水。开式系统按照系统的应用方式,可以分
为全淹没应用和局部应用两种形式。采用全淹没应用方式时,微小的雾滴粒径以及较高的喷放压力使得细水雾雾滴能像气体一样具有一定的流动性和弥散性,充满整个空间,并对防护区内的所有保护对象实施保护。局部应用方式是针对于防护区内某一部分保护对象,如油浸变压器、燃气轮机的轴承等,直接喷放细水雾实施灭火。
四、闭式系统
闭式细水雾灭火系统是采用闭式细水雾喷头的细水雾灭火系统。闭式系统还可以细分为湿式系统、干式系统和预作用系统。闭式细水雾灭火系统与闭式自动喷水灭火系统相比,除了喷头为细水雾闭式喷头外,其系统组成和工作原理均一致。
第二节系统组件(设备)安装前检查
细水雾系统的各种组件,在从制造厂运至施工现场过程中,要经过装车、运输、卸车和搬运、储存等环节,存在因意外原因对组件造成损伤或锈蚀的可能。为了保证施工质量,需要在细水雾灭火系统施工安装前,按照施工过程质量控制要求,对系统组件、管件及其他设备、材料进行现场检查。其中质量控制文件检查内容、方法以及要求详见本篇第一章“概述”的相关内容;供水设施、管材管件到场检查内容、方法以及要求详见本篇第二章“消防给水”的相关内容。
一、喷头的进场检查
细水雾喷头是由一个或多个微型孔口或喷嘴构成,在额定压力下可以产生细水雾的消防专用喷头。为了避免喷头生产、出厂检验、运输等过程中出现的喷头产品质量问题引发安装缺陷,喷头到场后要重点对喷头的外观、密封性和质量偏差等进行现场检验。不同类型细水雾喷头的实物图如下图3-6-2-1所示。
(一)检查内容
检查要求:喷头的商标、型号、制造厂及生产日期等标志齐全、清晰。
喷头数量检查
检查要求:喷头的数量满足设计要求。
检查要求:
(1)喷头外观无加工缺陷和机械损伤;
(2)喷头螺纹密封面无伤痕、毛刺、缺丝或断丝现象。
(二)检查方法
检查内容“1.”项至“3.”项观察检查。分别按不同型号规格抽查1%,且不少于5只;少于5只时,全数检查。
二、阀组的进场检查
分区控制阀是细水雾灭火系统的重要组件。为了保证分区控制阀及其附件的安装质量和基本性能要求,阀组产品到场后,要对其外观质量、阀门数量和操作性能等进行检查。系统分区控制阀或阀组的实物图如图3-6-2-2所示。
(一)检查内容
检查要求:
(1)各阀门的商标、型号、规格等标志齐全;