GAP生产高辛汽油方案.ppt

文档介绍：劣质汽油生产高辛烷值汽油调合组分的GAP技术
芳构化技术与重整技术比较
已有七套采用GAP技术的
工业装置投入应用
沈阳新民蜡化学品实验厂直馏汽油改质装置
(1万吨/年,1998年7月投产)
广西田东石化总厂直馏汽油改质装置
(2万吨/年,2000年9月投产)
四川南充石化总厂直馏汽油改质装置
(5万吨/年,2000年12月投产)
长庆油田马岭炼油厂直馏汽油改质装置
(5万吨/年,2002年9月投产)
河南油田南阳炼油厂直馏汽油改质装置
(3万吨/年,2002年10月投产)
山东东明石化集团直馏汽油改质装置
(5万吨/年,2003年5月投产)
山东京博石化集团直馏汽油改质装置
( 5万吨/年,正在建设)
GAP技术反再系统工艺方案
方案一两炉三反的模拟移动床工艺
(沈阳新民、广西田东、四川南充、长庆马岭、河南南阳等五厂)
方案二两炉两反的固定床间歇反应再生工艺(东明石化、京博石化)
方案三三炉两列(四反)的固定床连续反应工艺
F101
F102
F103
R101A R101B R101C
V103 D101 D102 C102 V104
E104 E105
E101
E103 V102
原料
去吸收稳定
去吸收稳定
GAP方案一反再流程
反再系统工艺方案对比一
(产品分布及性质)
方案一
方案二
方案三
工业装置
南充
东明
/
产品分布/%
干气+损失



液化气



改质汽油



总轻收



改质汽油主要性质
芳烃含量/v%
30
18-26
25-33
烯烃含量/v%
0
0
0
苯含量、v%



辛烷值RON

85-88

与催化汽油调合后RON
>91
>90
>90
反再系统工艺方案对比二
方案一
方案二
方案三
反应压力/MPa
-
-
-
进料空速/h-1



催化剂装填量/t
19
25
25
前反应器入口温度/℃
360-430
310-480
340-500
后反应器入口温度/℃
430-500
310-480
340-500
反应操作周期/天
13-15
>50
>24
再生周期/天
5-6
8-10
6-8
装置总轻收/%
> 93
> 95
> 93
催化剂总寿命/年
>2
>3
>3
吸收稳定系统操作
连续
随反再周期间歇
连续
设备投资(不含吸收稳定)
约
约
约
装置加工成本/元/吨