文档介绍：学兔兔
第 6期(总第 163期) 机械工程与自动化 N
2010年 l2月 M ECHANICAL ENGINEERING & AUT0M AT10N Dec.
文章编号:1672—6413(2010)06—0028—03
液压支架试验台加载液压系统动态特性仿真研究
王静,李永堂,刘志奇
(太原科技大学材料科学与工程学院, 山西太原 030024)
摘要:通过 AMESim和 MATLAB 的联合仿真,对液压支架试验台液压系统进行动态特性仿真研究,得出了
卸载过程中立柱下腔合理的局部压力流量曲线,并对其进行分析。通过优化橡胶软管直径参数,可以有效地降
低卸载冲击压力。
关键词:液压支架试验台;液压系统;AMESim;M ATLAB
中图分类号:TD355 .4: 文献标识码:A
0 0 引言阀 8使立柱下腔压力达到所需要的压力值。工作过程
液压支架作为煤矿综合机械化采煤的关键支护设 3为保压阶段,电液换向阀 4和 5都处于中位,使立柱
备,在煤炭安全生产中具有非常重要的作用,因此在下腔的压力保持所需要的压力值9 。工作 8 7 6过程 5 4为卸载 4 3 2 l
支架出厂时有必要对它的各种性能进行检测。液压支阶段,电液换向阀 4和 5都处于左位,立柱下腔高压
架试验台是矿用成套液压支架试验设备中非常重要的水经液控单向阀 8、液控单向阀 7和电液换向阀 5回
设备之一,是对液压支架在出厂前或大修后进行检验油箱,部分高压水经液控单向阀 8进入增压缸高压腔
的试验设备。液压支架试验台是在实验室内模拟井下经过电液换向阀 4回油箱。
开采工作面的实际工况,为液压支架的检测检验提供
一个框架式的受力空间,它以内加载方式使支架承受
不同载荷的作用以检测支架的各项性能,看其是否能
够达到支架整架的技术要求。
在卸载过程中液控单向阀会出现液压冲击,卸载
冲击压力值是液控单向阀的一项重要指标。实践表明,
卸载冲击压力值太大不仅会引起振动和噪声,还会影
响到系统密封装置、管道和液压元件,甚至使某些液
压元件产生误动作而发生事故,因此要求卸载冲击压
力值不得大于公称压力的 115%。本文通过改变软管
直径参数,得到软管对系统卸载过程的影响情况,经
过仿真进行参数优化以降低液压冲击现象的发生。
1 液压系统的工作过程及其特点
图 1为液压控制原理图,对液压支架立柱在试验
l1一油箱;2 泵;3一溢流阀;4,5一三位四通电撤抉向;
台内进行内加载时,、流量为 6 增压缸;7,8一液控单向阀;9 立柱缸
200 L/rain的水 200 。工作过程 1为初撑阶段,电液换向阀图 1液压控制原理图
5右位通电工作,大流量水经电液换向阀 5和液控单 2 系统模型
向阀 7、8快速进入立柱下腔,使立柱下腔压力达到泵主要由 MATI AB/Simulink中的 S 函数将
站压力。工作过程 2为增压阶段,电液换向阀 5中位 AMESim和 MATIAB连接起来,通过修改 S函数文
工作,电液换向阀 4右位工作,泵站水经电液换向阀件名和设置系统参数来完成液压系统在联合环