文档介绍：应平化肥有限责任公司
30T/h氨氮废水处理系统
一、概述
1、采用国内目前较为先进成熟的吹脱+催化氧化+生物滤池处理工艺,该工艺具有可靠性、成熟性,并符合国内实际情况,并尽量采用新技术、新材料,实用性与先进性兼顾,以实用可靠为主。
2、废水处理主要设施材质以钢砼结构为主,具有结构紧凑,占地面积小,布局合理,尽可削减总投资及运行费用加以考虑。
3、对废水处理设施进行充分的考虑,按地区气候条件,考虑必要的防水防冻及防渗措施。
4、废水处理过程中产生的污泥排入污泥池,进行好氧消化稳定后,经压成泥饼外运,保证污泥出路可靠。
二、废水处理量及废水性质:
1废水来源及水量:
废水来源为化肥厂生产工艺经冷却塔冷却后的高氨氮废水
a、废水量:30m3/h
b、废水水质:详见表一
表一、废水水质
序号
项目
数据(mg/L)
1
氨氮
2
化学需氧量
737
3
环状有机物(Ar-OH)
4
总磷
5
BOD
21
6
氰化物
未知
7
SS
164
8
石油类
未知
9
挥发酚
未知
10
硫化物
未知
11
pH
6-9
12
水温
约30℃
c、运行方式:连续运行
1、处理出水标准:废水处理后达合成氨工业水污染物排放标准GWPB 4-1999中中型化肥厂一级排放标准,详见下表。
(2001年1月1日之后建设(包括改、扩建)的单位)
序号
项目
标准(mg/L)
1
氨氮
70
2
化学需氧量
150
3
氰化物
4
SS
100
5
石油类
5
6
挥发酚
7
硫化物
8
pH
6-9
三、废水处理工艺选择:
根据废水处理工程特点、功能、要求及废水排放特征,由于废水含有一定的毒性,B/C比较低,氨氮较高,因此需经脱氮及强氧化来提高废水的B/,剩余的氨氮及有机物在后级生化系统中去除。
本公司采用生物滤池工艺,经水解酸化后水中的B/,可生化大大提高。根据废水排放标准出水有NH3-N的限制,所以在选择废水处理工艺时除了考虑除解有机物外,还考虑到脱氮,为达到这个目的,我们选用了工艺成熟、运行可靠的水解生化+DC生物滤池+N生物滤池的工艺。
四、废水处理工艺流程简图:
1、废水处理系统工艺:
自动加碱废气高空排放或回收塔回收
废水→格栅→调节池→提升泵→PH调节沉淀→中间槽→二级提升泵→氨氮吹脱塔
风机
→三级提升泵→最终中和槽→催化氧化装置→还原反应槽→提升泵→脉冲布水器
自动加酸加还原剂
→水解酸化池→生物滤池→排放水池→进入厂区管网
2、废水处理反洗工艺示意:
缓冲水池→提升泵→调节池
生物滤池
排放水池→反洗泵反洗风机
3、污泥处理工艺:
水解酸化池、PH调节沉淀槽排泥→污泥池→污泥泵→带式压滤机→泥饼外运
五、废水处理设施污染物的主要去除率:
处理阶段
进水水质(mg/l)
出水水质(mg/l)
去除率(%)
机械格栅
调节池
SS:164
SS:150
≥10
NH3-N:
NH3-N:≤762
≥10
PH调节沉淀+中间槽+吹脱塔
SS:150
SS:120
20%
NH3-N:≤762
NH3-N:≤305
60
最终中和+催化氧化装置
CODcr:767
CODcr≤310
60
NH3-N:≤250
NH3-N:≤180
41
环状有机物:
环状有机物: ≤
99
水解酸化池
CODcr≤310
CODcr≤205
35
BOD5:约90
BOD5:约120
20
SS:120
SS:≤50
60%
NH3-N:≤180
NH3-N:≤130
30
生物滤池
CODcr≤205
CODcr≤150
≥50
BOD5:约120
BOD5: ≤20
≥83
SS:≤50
SS:≤20
≥60
NH3-N:≤130
NH3-N:≤60
≥60
系统总体
CODcr:767
CODcr≤150
≥81
BOD5:21
BOD5: ≤20
--
SS:164
SS:≤20
≥88
NH3-N:
NH3-N:≤60
≥94
磷酸盐:
磷酸盐: ≤
--
环状有机物:
环状有机物: ≤
99
PH:6-9
PH:6-9
--
六、废水处理工艺说明:
1、前处理系统:
前处理系统由机