文档介绍：自升式液压爬模工艺简介
江苏建科建设监理有限公司
目录
工程概况
工程结构简介
工艺体系介绍
主要部件及功能原理
主要性能指标
液压爬模安装流程
液压爬模顶升流程
液压爬模拆除流程
井筒平台爬模提升
安全措施
工艺应用分析
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一、工程概况
“空中华西村”项目是集公寓及附属公共配套设施于一体的超高层综合体, ㎡。该项目分主楼、裙楼、地下室三部分。三栋主楼连同其中部的交通筒每十二层设一层连接层作为设备层及会所,分五段共60层,加上其上部的颈部8层及球体4层,地上共计72层,。
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二、工程结构简介
本工程核心筒平面为品字形结构,分为0#、1#、2#、3#筒四个部分,其中1#、2#、3#筒结构相同,均为60层。0#筒为圆型结构,为74层。。
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三、工艺体系介绍
自升式液压爬模为附墙自爬升模板,用于剪力墙(两侧无楼板)施工,与楼层模板相对独立;
相对传统的爬架体系,其优点有:
①液压爬模可整体爬升,也可单榀爬升,爬升稳定性好。
②操作方便,安全性高,可节省大量工时和材料。
③除了因为建筑结构的要求(如墙面突然缩进或形状突变)需要对模架改造之外,一般情况下爬模架一次组装后,一直到顶不落地,节省了施工场地,且减少了模板(特别是面板)的碰伤损毁。
④液压爬升过程平稳、同步、安全。
⑤提供全方位的操作平台,不必为重新搭设操作平台而浪费材料和劳动力。
⑥结构施工误差小,纠偏简单,施工误差可逐层消除。
⑦爬升速度快,可以提高工程施工速度。
⑧模板自爬,原地清理,大大降低塔吊的吊次。
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四、主要部件及功能原理
埋件
导轨
液压系统
DG-SCS80型液压自爬模板体系的爬升系统主要包括:
1、埋件系统
2、导轨部分
3、液压系统组成。
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1、埋件系统
液压自爬模体系的埋件包括:埋件板、高强螺杆、爬锥、受力螺栓和埋件支座等。
埋件板
受力螺栓
爬锥
高强螺栓
埋件支座
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2、导轨
导轨是整个爬模系统的爬升轨道,它由H15型钢及一组梯档(梯档数量依浇筑高度而定)组焊而成,梯档间距225 ㎜,供上下换向盒的棘爪将载荷传递到导轨,进而传递到埋件系统上。
3、液压系统
液压系统包括液压泵、油缸、上换向盒和下换向盒;
①液压泵和油缸
液压泵和油缸向整个爬模系统提供升降动力。
②上、下换向盒
上、下换向盒,是爬架与导轨之间进行力传递的重要部件,改变换向盒的棘爪方向,实现提升爬架或导轨的功能转换。
导轨
埋件支座系统
液压系统
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五、主要性能指标
钢筋绑扎平台
模板平台
主平台
液压控制平台
吊平台
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1)名称型号: DG-SCS80型液压自爬模
2)架体系统:
架体支承跨度:≤6米(相邻埋件点之间距离,特殊情况除外);
架体高度: 14米;
架体宽度: 主平台④=,上平台①=,模板平台②③=,
液压操作平台⑤=,吊平台⑥=
3)作业层数及施工荷载:
上平台①≤3KN/m2(),模板平台②③≤,
主平台④≤,液压操作平台⑤≤,吊平台⑥≤。
核心筒钢筋上料的堆放:
上料钢筋可堆放在平台①上,平台①允许承受荷载沿墙体方向为3KN/m2,外墙短面架体长约9m,,所以外墙架体每次分别最多放置3吨钢筋,且均匀布置于架体上,塔吊吊钢筋时需严格控制每次的吊重,严格限制超载现象。
模板可后移距离:500mm
4)电控液压升降系统
额定压力: 25Mpa;
油缸行程: 225mm;
伸出速度: 约200mm/min;
额定推力: 80KN;
双缸同步误差: ≤20mm。
爬升速度: 约100mm/min
5)爬升机构:爬升机构有自动导向、液压升降、自动复位的锁定机构,能实现架体与导轨互爬的功能。
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