文档介绍：漳平电厂2×300MW机组 燃料运行培训
机械原理基础知识
制作:刘海南
2007年6月
机械原理基础知识
一、传动
1、带传动
1)、特点:以带作中间挠性件、靠摩擦力来工作
2)、分类:平行带、三角带、圆形带
3)、优点:传递较大功率、允许传动比较大、结构较为紧凑;
4)、缺点:不能用于中心距较大的传动、效率低、磨损快(3000-5000h)、各部件制造精度要求高。
5)、打滑——当带在传动中,外载荷引起的旋转力(亦称圆周力)大于带与轮之间的摩擦力时,带将沿轮面发生相对滑动的现象。
6)、传动比——指两轴回转时,带不发生打滑时的主动轮与从动轮转速之比。
i=n2/n1
2、齿轮传动
1)、作用:齿轮在机器中是传递动力和运动的零件,齿轮传动可以完成减速、增速、变向、换向等动作。
2)、优点:结构紧凑;适用范围大;传动比恒定不变;机械效率高;可靠寿命长;轴轴承受压力小。
3)、缺点:安装精度要求高,制造费用较大;不宜作远距离传动。
4)、分类:开式
闭式
两轴平行——圆柱齿轮
两轴相交——圆锥齿轮
两轴相错——蜗轮与蜗杆
直齿圆柱齿轮简称直齿轮。
斜齿圆柱齿轮简称斜齿轮。
圆锥齿轮分为直齿、斜齿、螺旋齿和人字齿等。
齿高h,齿顶高ha,齿根高hf——齿顶圆与齿根圆的径向距离称齿高,用h表示;齿顶圆与分度圆的径向距离称齿顶高,用ha表示;分度圆与齿根圆的径向距离称齿根高,用hf表示。h=ha+hf。
啮合角、压力角、齿形角——两相啮轮齿齿廓在p点的公法线与两节圆的公切线所夹的锐角称啮合角,也称压力角;加工齿轮的原始基本齿条的法向压力角称齿形角,用a表示。啮合角=压力角=齿形角=a
6)、相啮齿轮的运动关系
设:n1 z1代表主动齿轮每分钟的转数及齿数;
n2 z2 代表从动齿轮每分钟的转数及齿数;
i代表两齿轮的传动比,则:i= n1 / n2 = z2 / z1
7)、齿轮的尺寸参数关系
若以z表示齿数,则齿轮分度圆圆周总长为:πd=zp
因此,分度圆直径d=pz/π
式中z/π称为齿轮的模数,用m表示,即m=p/π
由上式得出:d=
即m=d/z
从上式可以看出,模数m越大齿轮就越大;模数越小齿轮就越小。其齿距p应相等,因此它们的模数m亦应相等。
3、蜗轮蜗杆传动
1)、特点:传递空间交错轴(不平行不相交)的运动和功率,两轴投影线夹角一般为90°。
2)、优点:大传动比(i=70-80)、工作平稳无噪声、可自锁。
3)、缺点:传动效率低(<50%)、发热大、青铜制蜗轮齿圈较贵重。
4)、材料:
蜗杆——钢(40、45、40Cr)
蜗轮——铸造锡青铜、铸造铝
青铜、铸铁。