文档介绍：机械运动在模具设计中的控制和运用
王原宁
(江苏省江都职业教育中心校,江苏江都 225200)
[摘要] 在冲压过程中,机械运动贯穿始终。各种冲压工艺的实现都有其基本运动机理,这种运动是与模具密切相关的,各种模具的结构
设计和力学设计最终都是为了满足其能够实现特定运动的要求。
[关键词] 冲压模具设计;机械运动;控制
本论文是以冲压工艺学基本理论为依据,通过对各种冲压工艺基本不良;其次,应确保顶杆力足够,以使它顺利地把弯曲件推出,否则弯
运动的分析,提出了对冲压模具设计的要求。曲件变形,生产效率低。对于精度要求较高弯曲件,应特别注意一点,
1 冲压过程中机械运动的概述最好在弯曲运动中,要有一个运动死点,即所有相关结构件能够碰死。
冷冲压就是将各种不同规格的板料或坯料,利用模具和冲压设备有些工件弯曲形状较奇特或弯曲后不能按正常方式从凹模上脱落,
(压力机,又名冲床)对其施加压力,使之产生变形或分离,获得一定这时,往往需要用到斜楔结构或转销结构,例如,采用斜楔结构,可完
形状、尺寸和性能的零件。一般生产都是采用立式冲床,因而决定了冲成小于 90 度或回钩式弯曲,采用转销结构可以实现圆筒件一次成型。
压过程的主运动是上下运动,另外,还有模具与板料和模具中各结构件值得一提的是,对于有些外壳件,如电脑软驱外壳,因其弯曲边较
之间的各种相互运动。长,弯头与板料间的滑动,在弯曲时,很容易擦出毛屑,材料镀锌层脱
机械运动可分为滑动、转动和滚动等三种基本运动形式,在冲压过落,频繁抛光弯曲冲头效果也不理想。通常的做法是把弯曲冲头镀钛,
程中都存在,但各种运动形式的特点不同,对冲压的影响也各不相同。提高其光洁度和耐磨性;或者在弯曲冲头 R 角处嵌入滚轴,把弯头与板
既然冲压过程存在如此多样的运动,在冲压模具设计中就应该对各料的弯曲滑动转化为滚动,由于滚动比滑动的摩擦力小得多,所以不容
种运动进行严格控制,以达到模具设计的要求;同时,在设计中还应当易擦伤工件。
根据具体情况,灵活运用各种机械运动,以达到产品的要求。 4 拉深模具中机械运动的控制和运用
冲压过程的主运动是上下运动,但是在模具中设计斜楔结构、转销拉深工艺的基本运动是,卸料板先与板料接触并压牢,凸模下降至
结构、滚轴结构和旋切结构等,可以相应把主运动转化为水平运动、模与板料接触,并继续下降,进入凹模,凸、凹模及板料产生相对运动,
具中的转动和模具中的滚动。在模具设计中这些特殊结构是比较复杂和导致板料体积成形,然后凸、凹模分开,凹模滑块把工件推出,完成拉
困难,成本也较高,但是为了达到产品的形状、尺寸要求,却不失为一深运动。卸料板和滑块的运动非常关键,为了保证拉深件的质量,必须
种有效的解决方法。控制卸料板的运动,让它先于凸模与板料接触,并且压料力要足够,否
2 冲裁模具中机械运动的控制和运用则拉深件容易起皱,甚至裂开;其次应确保凹模滑块压力足够,以保证
冲裁工艺的基本运动是卸料板先与板料接触并压牢,凸模下降至与拉深件底面的平面度。
板料接触并继续下降进入凹模,凸、凹模及板料产生相对运动导致板料对那些需要在马达中旋转的拉深结构件,切边的高度、跳动度等要
分离,然后凸、凹模分开,卸料板把工件或废料从凸模上推落,