文档介绍：PF8000 在线自动校准
氧气分析仪
使用说明书
日本ENERGY SUPPORT CORPORATION
北京牡丹联友电子工程有限公司
PF8000氧气分析仪是北京牡丹联友电子工程有限公司引进日本 Energy Support公司的最新一代氧气分析仪技术生产的,其中主要部件氧气传感器、测量电路均为日本Energy Support公司生产,整机可靠性高、寿命长、测量准确,并具有在线自动单点(空气)校准和自动参数修正功能。
产品适合于燃煤锅炉、燃气锅炉、焦炉、窑炉、熔解炉、垃圾焚烧炉、纯净气体制造等工业现场,用于燃烧管理、排放监测和工业过程控制。
PF8000氧气分析仪主要由氧气传感器组件,变送器组件和校准组件三部分组成,其中传感器组件包括氧气传感器、取样管、电磁阀、节流阀、机箱等,变送器组件包括测量和校准电路、变送输出和控制电路、直流稳压电源、机箱等,校准组件包括空气压缩机等。其中校准组件为选配件,适用于烟道零压或正压状态。系统见图?
⑴使用双测量池(浓差电势,限界电流)氧化锆传感器,长寿命、高精度,无零点漂移,且无需参比空气。
⑵在线自动校准,可设定校准周期,自动进行校准和修正,保证长期稳定性及测量精度。
⑶单点校准,只需空气做一点校准,不需要氧标准气,节省费用。
⑷低功耗, 小型化设计。
加热器:氧化锆传感器被加热至800℃
传感池:
使基准氧气室氧气浓度达到100%
测量气体检测室的氧气浓度(详细解释见下列)
氧泵池:
使气体检测室的氧气浓度为0%(详细解释见下列)
⑷气体检测室:
通过气体扩散孔采集样气
⑸基准氧气室:
通过基准氧气电流保持100%的氧气
⑴电极两端氧气浓度不同时,发生氧离子传导,产生电动势(氧浓差电池原理)。
⑵电极间通过电流,氧离子与电流成相反方向移动(氧泵原理即氧限界电流)。
传感池具有⑴和⑵的特性,氧泵池具有⑵的特性。
⑴传感池的两电极间通过微弱的电流,氧离子从气体检测室移动到基准氧气室,基准氧气室的氧气浓度达到100%。
注:从气体检测室移动到基准氧气室的氧气离子数量非常小,所以不会影响气体检测室的氧气浓度。
⑵由于气体检测室和基准氧气室的氧气浓度不同,因此在传感池两电极间产生电动势,泵电流控制器测量此电动势并向氧泵池送出信号,通过下列公式可以计算出传感池两电极间的电动势为350mv(即气体检测室的氧气浓度将为0%)。
气体检测室的氧气浓度(采样气浓度)
电动势E≈-×log10 ————————————————= 350mv
基准氧气室的氧气浓度(100%)
气体检测室的氧气浓度(采样气浓度)≈26ppm≈0%
氧泵池接到传感池的信号,电极两端通过电流,气体检测室的氧气浓度变为0%。由于电流与气体检测室来的氧离子放电相对应,因此样气中的氧气浓度可以通过测量电流来得到。
:
⑴测量范围: 0~25%
⑵信号输出: 4-20mA
负载电阻: ≤500Ω
⑶基本误差: ±2% .
⑷重复性: ±1% .
⑸线性误差: ±2% .
⑹漂移: ±2% ./周
⑺响应时间: 10秒(,90%响应时间.)
⑻电源: 220V±10% 50Hz
⑼功耗: 50W
⑽重量:
传感器组件:
变送器组件:
:
⑴烟气压力: ±5KPa
⑵烟气温度: 0~600℃
⑶粉尘粒径: <10μm
⑷烟气组分:
O2
0~25%
CO2
<30%
CO
<5000PPm
H2O
<100%(不结露)
SO2
<1000PPm
NO
<5000PPm
NO2
<30PPm
HCL
<1PPm
NH3
<20PPm
HF
<1PPm
CL2
<1PPm
H2S
<1PPm
THC
<1000PPm
N2
残留
注:如果有腐蚀性和毒性元素(***、***、硅、铅、锌、锡、***等)存在,传感器性能短时间会劣化,因此不要在含有上述成分的环境下使用。
⑸环境参数:
传感器组件
温度
0~60℃
湿度
<90%RH(不要结露)
安装方向
水平或垂直向下
安装位置
室内或室外
变送器组件
温度
0~50℃
湿度
<90%RH(不要结露)
安装位置
室内或室外
校准组件
温度
0~50℃
湿度