文档介绍：毕业设计课题:<微电机壳的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计>班级:机制09302班姓名:彭治龙指导老师:陈建武完成日期:2012年3月10日设计题目:微电机壳的机械加工工艺规程编制和专用夹具设计生产纲领:中批或大批量生产设计内容:1、绘制零件图1张2、绘制零件毛坯图1张3、编制机械加工工艺过程卡片1份。4、机械加工工序卡设计。5、专用夹具设计图1套6,设计说明书一份专业班级:09级机械制造与自动化专业09302班指导教师:…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………、工序尺寸及毛坯的确定…………………………………………………………………………………………………………………、选定位元件……………………、设计夹紧结构……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7摘要“机械制造工艺”是一门机械类专业的主干专业课程,它涉及面广,实践性强,综合性强灵活性大。此课程的毕业设计是重要的实践性教学环节和总结环节,不仅可以帮助牢固掌握知识,培养综合知识的能力,而且有利于将知识转化为技术能力,为我们即将走向的就业岗位做好准备。生产中的实际问题往往是千差万别的,生产的产品不同,批量不同,现场生产条件不同,,其构造为底座四个通孔、内表面六个凸台和断面上六个螺纹孔,便于零件上的安装。其作用是为转子和定子起保护作用,用途广泛。就个人而言,在对微电机壳的设计过程中,有定位基准的选择确定加工各表面所需工时,每到工序所选机床的切削速度、进给量以及刀具的选则都是事关重要的,尤其夹具的定位夹紧在每到工序上都有不同的要求。通过这些设计,锻炼自己分析问题、解决问题的能力,便于以后的设计,打下良好的基础。通过设计,微电机壳在工业发展趋势有良好势头。在以后进工厂工作过程中,能对微电机壳的结构和安装上有较深刻的认识。由于能力有限,设计中有许多不足之处,希望老师给予批评与指导。一,,是圆环形厚度为4mm。其作用,一是支撑和固定电机,二是固定电机转子,使转子能够平稳转动。零件的两端各有均布3xM5—7H螺纹孔,用以安装和固定端盖。距离圆心往下65-/-,长度为100mm,从零件端面各缩进5mm的底座,有四个φ8鍯孔φ12m均布用以固定电机。零件φ114mm内圆有6块宽为12mm,高为6mm的肋板均布。在机座顶端有2*M4-7H和φ10的通孔用作油孔和吊环孔。,它们有一定的位置要求。现分述如下:1、以厚度为8mm的底座底面和上表面这一组加工表面包括:两个底面尺寸为30x100mm,,,还有以底面为基准在平面上的4个φ8mm鍯孔φ12mm,其中孔中心与零件中心线尺寸为50+/-,。还有底座与零件连接的倒圆角为5mm。2、φ114mm孔为中心的加工两端表面这一组加工表面包括:两端3xM5—7H螺纹孔深度为12mm,,分别以端面和肋板面为基准。。3、在φ102-+:,,内圆与肋板的倒圆为2mm。其中,主要加工12mmX6mm的均布肋板。还要加工尺寸为9mm,11mm,47mm中2xM4——7H和φ10mm的通孔。。由以上分析可知,对于这几组加工表面而言,可以先加工底座的两个表面,然后借助于专用夹具加工另外的几个表面,并且保证它们之间的位置精度要求。二,毛坯的制造方式零件材料为HT20-40。考虑到电机在运行中是高速运行的,产生热量,零件在工作过程中经常承受高温及交变载荷,因此应该选用铸造,以使材料不易变形,保证零件工作的可靠性。由于零件大批量生产,而且零件的轮廓尺寸不大,故可采用砂型铸造。这对于提高生产率,保证价格质量也是有利